Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. je jedným z popredných výrobcov a dodávateľov olejovaných povrchových erw čiernych oceľových rúr v Číne. Máme-popredné svetové výrobné zariadenia a silné výrobné kapacity. Neváhajte a kúpte si hromadnú odolnú olejovanú povrchovú čiernu oceľovú rúrku z našej továrne.

Tianjin Brisk Steel je jedným z výrobcov čiernych oceľových rúr ERW s olejovaným povrchom v Číne. Naše výrobky sa vyvážajú hlavne na Stredný východ, juhovýchodnú Áziu, Európu, Nový Zéland a ďalšie regióny. Ak by ste sa chceli dozvedieť viac o našich produktoch, neváhajte nás kontaktovať a pošlite nám svoj nákupný zoznam.

PRODUKT

Tianjin Brisk Steelzamerať sa na výrobu a dodávku dutých profilov a oceľových rúr

BLACK ERW STEEL PIPE — ČIERNA OCEĽOVÁ RÚRA ERW

OILED ERW BLACK PIPE — OLEJOVANÁ ERW ČIERNA POTRUBKA

Kľúčové technické špecifikácie

Nižšie sú uvedené štandardné výrobné špecifikácie a špecifikácie povrchovej ochrany pre priemyselné-olejované čierne oceľové rúry ERW.

Parameter	Štandard / technická špecifikácia
Výrobné normy	ASTM A500(sk. A/B/C),ASTM A53(sk. A/B),EN 10219, JIS G3466
Geometria potrubia	Okrúhle, štvorcové, obdĺžnikové, oválne
Rozsah veľkostí	Vonkajší priemer: 21,3-630 mm
Povrchová úprava	Mierne naolejované, stredne naolejované, silne naolejované (zmes na prevenciu hrdze)
Použité typy oleja	Rozpúšťadlový-inhibítor hrdze, miznúci olej, syntetická kvapalina proti hrdzi-
Dočasný protihrdzavejúci-život	3 až 6 mesiacov (skladovanie v interiéri); 1 až 3 mesiace (krytá doprava)
Kompatibilita s-spracovaním	Vyžaduje odmastenie pred práškovým lakovaním, lakovaním alebo galvanizáciou

Funkcie-nanášaného povrchového oleja v mlyne

Olejová vrstva na čiernej ERW oceli slúži špecifickým prevádzkovým funkciám nad rámec jednoduchej ochrany proti hrdzi:

In{0}}inhibícia prenosu bleskovej korózie:Chráni holú uhlíkovú oceľ valcovanú za tepla -alebo za studena{1}} pred vlhkosťou okolia, zmenami vlhkosti a kondenzáciou námornej prepravy počas prepravy.
Ochrana úložiska:Zabraňuje povrchovej oxidácii počas krátkodobého{0}}až{1}}strednodobého- skladovania pred konečným rezaním alebo obrábaním.
Tvarovanie a mazanie nástrojov:Poskytuje malý stupeň zvyškového mazania pre ľahké operácie lisovania za studena-, koncového{1}}formovania a dierovania-.

Klasifikácia a výberové kritériá ropy

Výber správneho stupňa olejového náteru závisí od vášho časového harmonogramu spracovania a konečného{0}}použitia:

Mierne naolejovaný (suchý-na{1}}dotykový / miznúci olej)

Najlepšie pre:Automatické zváranie, okamžité sekundárne lakovanie a čisté skladové prostredie.
Charakteristika:Odparuje sa alebo zanecháva minimálne zvyšky filmu. Jednoduché čistenie pomocou ľahkých alkalických odmasťovačov.
Vymeňte-:Najkratšie okno ochrany proti atmosfére (zvyčajne menej ako 60 dní).

Stredne olejované (štandardná ochrana mlyna)

Najlepšie pre:Všeobecná konštrukčná výroba, nábytkové rámy, lešenia a skladovanie zásob distribútorov.
Charakteristika:Viskózny film z minerálneho oleja tvoriaci stabilnú bariéru proti vzduchu a vlhkosti.
Vymeňte-:Vyžaduje dôkladné rozpúšťadlo alebo tepelné odmastenie pred vysoko{0}}adhéznym práškovým lakovaním alebo lakovaním.

Ťažká zmes proti hrdzi- (zmiešaný olej / vosk-)

Najlepšie pre:Nákladná doprava na dlhé{0}}vzdialenosti,-skladovanie v tropických oblastiach s vysokou vlhkosťou alebo skladovanie na vonkajšom krytom dvore.
Charakteristika:Hrubá, lepkavá ochranná bariéra, ktorá-odoláva dažďu.
Vymeňte-:Vyžaduje priemyselné umývanie rozpúšťadlami alebo horúce alkalické kúpele na úplné odstránenie pred výrobou.

Pokyny na výrobu: zváranie, lakovanie a galvanizácia

Príprava na zváranie:Zatiaľ čo filmy s ľahkým olejom možno pri hrubých stavebných prácach zvárať priamo s minimálnym rizikom pórovitosti, zlúčeniny ťažkého oleja sa musia zotrieť v blízkosti tepelne-ovplyvnenej zóny (HAZ), aby sa zabránilo kontaminácii zvarového kúpeľa, nadmernému dymu a vodíkovému praskaniu.
Čistenie povrchu pre náter:Ak chcete prejsť 500-hodinovým testovaním soľným postrekom na finálnych lakovaných produktoch alebo produktoch s práškovým nástrekom, olej sa musí úplne odstrániť pomocou alkalického umytia, po ktorom nasleduje fosfátový konverzný náter.
Žiarové-zinkovanie:Oceľové rúry môžu ísť priamo do štandardných moriacich kúpeľov; avšak odmasťovanie pred kyslým morením predlžuje životnosť kúpeľa a zabezpečuje rovnomernú reakciu zinku v celej zvarovej línii ERW.

Často kladené otázky (FAQ)

Otázka: Ako dlho bude ochranná olejová vrstva brániť hrdzi na čiernych oceľových rúrach ERW?

Odpoveď: Vo vnútorných podmienkach skladu s-riadenou klímou zostávajú štandardné stredne{1}}naolejované ERW rúrky bez hrdze-po dobu 3 až 6 mesiacov. Pri preprave cez oceán alebo pri skladovaní v tropických oblastiach s vysokou-vlhkosťou musia byť špecifikované ochranné-zložky proti korózii alebo obaly VCI (Vapor Corrosion Inhibitor), aby sa zabránilo povrchovej oxidácii do 30 až 90 dní.

Otázka: Musím vyčistiť alebo odmastiť naolejované rúrky ERW pred zváraním?

Odpoveď: Pre ľahké konštrukčné zváranie (MIG/STICK) na ľahko naolejovaných rúrach je priame zváranie často prijateľné v ne-kritických aplikáciách. V prípade presných zvarov, tlakových testov alebo ťažkých{2}}olejovaných povrchov je však potrebné odmastiť oblasť zvarového spoja rozpúšťadlom alebo alkalickým čističom, aby sa predišlo pórovitosti zvaru, nadmerným výparom a obsahu uhlíka.

Otázka: Môžu byť naolejované oceľové rúry ERW práškovo lakované priamo bez predbežnej{0}}úpravy?

Odpoveď: Nie. Nanášanie práškového náteru priamo na naolejovaný povrch bude mať za následok vážne zlyhanie priľnavosti, tvorbu kráterov a pľuzgiere počas procesu vytvrdzovania v rúre. Rúry musia prejsť viacstupňovým chemickým predbežným-procesom úpravy-zvyčajne vrátane alkalického odmasťovania, oplachovania vodou a železitého/zinkového fosfátovania-, aby sa zabezpečila optimálna priľnavosť farby a odolnosť proti korózii.

Kontaktujte teraz