sales@briskmetal.com
8613821394999
skslovenčina

Výrobca a dodávateľ potrubia API 5L – Brisk Steel

 

Štandardné API 5L
Úrovne PSL1 a PSL2
stupňa A25, A25P, Trieda A, Trieda B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, X90, X100, X120
L175, L175P, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485, L555, L625, L690, L830
Dodacia podmienka R, N, Q, M
Servisný stav O, S, P
Výroba Bezšvíkové alebo zvárané oceľové rúry EW, LW, CW, LFW, HFW, LW, SAWL, SAWH, COWL, COWH
Koniec potrubia Zvončekový koniec, Hladký koniec, Hladký koniec pre špeciálnu spojku, Závitový koniec
Rozmer 0,405 palcov – 84 palcov [10,3 mm – 2134 mm]
Použite Potrubné dopravné systémy v ropnom a plynárenskom priemysle

 

Čo je API 5L?

 

V API SPEC 5L 46. vydanie je štandardný rozsah definovaný ako: "Požiadavky na výrobu dvoch úrovní špecifikácie produktu (PSL1 a PSL2) bezšvíkových a zváraných oceľových rúr na použitie v potrubných dopravných systémoch v ropnom priemysle a priemysle zemného plynu. Táto norma neplatí pre liate rúry."

 

Aby sme to zhrnuli, potrubie API 5L je potrubie z uhlíkovej ocele aplikované na systém prenosu ropy a plynu. Medzitým iné kvapaliny, ako je para, voda a kal, môžu tiež prijať štandard API 5L na účely prenosu.

API5L PSL1 ERW PIPE
ERW
API 5L SSAW STEEL PIPE
SSAW / SAWH
API 5L 10 INCH SMLS STEEL PIPE
SMLS
API 5L STEEL PIPE
LSAW / SAWL

Výrobné typy

 

Špecifikácia API 5L pokrýva typy výroby zvárané a bezšvíkové.

 

Zváraný typ: potrubie ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW

 

  • ERW: Elektrické odporovo zvárané, pre priemer potrubia bežne menší ako 24 palcov.

 

  • DSAW/SAW: Dvojité zváranie pod tavivom / zváranie pod tavivom, náhradná metóda zvárania ERW pre rúry s väčším priemerom.

 

  • LSAW: Pozdĺžna píla, pre priemer do 48 palcov. Nazýva sa aj výrobný proces JCOE.

 

  • SSAW/HSAW: Špirálové zváranie pod tavivom / špirálová píla, priemer potrubia do 100 palcov.

 

Bezšvíkový typ: Bezšvové potrubie valcované za tepla a za studena

 

  • Bezšvíkový typ výroby je zvyčajne pre rúry s malým priemerom (zvyčajne pod 24 palcov).

 

  • (Keď je priemer rúry menší ako 150 mm alebo 6 palcov, bezšvíková oceľová rúra sa používa častejšie ako zváraná oceľová rúra.) Existujú aj bezšvíkové rúry veľkých priemerov. Použitím výrobného procesu valcovaného za tepla môžeme získať bezšvíkové rúry s priemerom až takmer 20 palcov (508 mm). Ak potrebujete bezšvíkové rúry s priemerom nad 20 palcov, môžeme ich vyrobiť procesom expanzie za tepla s maximálnym priemerom až 40 palcov (1016 mm).

 

Dodacie podmienky

 

Dodacia podmienka sa vzťahuje na špecifický stav potrubia v čase dodania potrubia API 5L. Zvyčajne zahŕňa stav potrubia po dokončení manipulačných a výrobných procesov.

 

PSL Dodacia podmienka stupňa
PSL1 As{0}}rolled, normalizing rolled, normalized, or normalizing formed L175 alebo A25
L175P alebo A25P
L210 alebo A
Ako{0}}valcované, normalizačné valcované, termomechanicky valcované, termomechanické
formovaný, normalizačný formovaný, normalizovaný, normalizovaný a temperovaný; alebo, ak
dohodnuté, kalené a temperované len pre potrubie SMLS		 L245 alebo B
Ako{0}}valcované, normalizačné valcované, termomechanicky valcované, termomechanické
formovaný, normalizačne formovaný, normalizovaný, normalizovaný a temperovaný alebo kalený
a temperované		 L290 alebo X42
L320 alebo X46
L360 alebo X52
L390 alebo X56
L415 alebo X60
L450 alebo X65
L485 alebo X70
PSL 2 Ako-zrolované L245R alebo BR
L290R alebo X42R
Normalizačné valcované, normalizačne tvarované, normalizované alebo normalizované a temperované L245N alebo BN
L290N alebo X42N
L320N alebo X46N
L360N alebo X52N
L390N alebo X56N
L415N alebo X60N
Kalené a temperované L245Q alebo BQ
L290Q alebo X42Q
L320Q alebo X46Q
L360Q alebo X52Q
L390Q alebo X56Q
L415Q alebo X60Q
L450Q alebo X65Q
L485Q alebo X70Q
L555Q alebo X80Q
L625Q alebo X90Qc
L690Q alebo X100Qc
PSL 2 Termomechanicky valcované alebo termomechanicky tvarované 1245M alebo BM
L290M alebo X42M
L320M alebo X46M
L360M alebo X52M
L390M alebo X56M
L415M alebo X60M
L450M alebo X65M
L485M alebo X70M
L555M alebo X80M
Termomechanicky valcované L625M alebo X90M
L690M alebo X100M
L830M alebo X120M

cIba bezšvíkové

 

Existujú dva spôsoby vyjadrenia známok v API 5L. L+číslo, kde číslo je určená minimálna medza klzu v MPa. X+číslo, číslo je špecifikovaná minimálna medza klzu v 1000 psi.

 

Rúry triedy PSL2 majú tiež písmeno (R, N, Q alebo M), ktoré označuje stav dodávky.

 

  • R: Ako valcované;

 

  • N: Normalizované;

 

  • Q: Kalené a temperované;

 

  • M: Tepelne-mechanicky riadené spracovanie;

 

Pri objednávke PSL2 za troch špecifických servisných podmienok sa okrem písmen dodacej podmienky používajú aj ďalšie prídavné písmená na označenie podmienok služby.

 

  • O: PSL 2 Pipe pre offshore služby;

 

  • S: PSL 2 potrubie pre kyslú prevádzku;

 

  • P: Potrubie PSL2 pre aplikácie vyžadujúce kapacitu pozdĺžneho plastového napätia;

 

Suroviny a výrobné procesy

 

Suroviny

 

Suroviny používané pri výrobe rúr sú ingoty, bloky, predvalky, zvitky alebo dosky. Šírka oceľovej platne použitej na výrobu oceľovej rúry so špirálovým švom nesmie byť menšia ako 0,8-násobok alebo väčšia ako 3,0-násobok špecifikovaného vonkajšieho priemeru rúry.

 

V prípade potrubia PSL 2 sa oceľ usmrtí a vyrobí podľa jemnozrnnej{1}}praxe.

 

Cievka alebo platňa použitá na výrobu rúry PSL 2 nesmie obsahovať žiadne opravné zvary.

 

Výrobné procesy

 

API 5L umožňuje mnoho typov výroby vrátane bezšvíkových alebo EW, LW, CW, LFW, HFW, LW, SAWL, SAWH, COWL a COWH zváraných procesov.

 

Nie všetky výrobné procesy sú však povolené pre každý druh.

 

Typ potrubia resp
Koniec potrubia		 Typ potrubia PSL 1a PSL 2 Pipe Gradea
L175 alebo A25b L175P alebo A25Pb L210 alebo A L245 alebo B L290 – L485
alebo X42 – X70		 L245 – L555
alebo B – X80		 > L555 – L690
alebo ＞ X80 – X100		 > L690 – L830
alebo ＞ X100 – X120
Typ potrubia
SMLS X X X X X X X –
CW X X – – – – – –
LFW X – X X X – – –
HFW X – X X X X – –
LW – – – – X – – –
SAWLc – – X X X X X X
SAWHd – – X X X X X X
COWLc – – X X X X – –
COWHd – – X X X X – –
Typ konca potrubia
Zvonený koniece X – X X X – – –
Obyčajný koniec X – X X X X X X
Obyčajný koniec pre
špeciálna spojka		 X – X X – – – –
Závitový koniecf X X X X – – – –
aPo dohode sú k dispozícii stredné triedy, ale obmedzené na triedy vyššie ako trieda L290 alebo X42.
bTypy L175, L175P, A25 a A25P sú obmedzené na potrubie s D menším alebo rovným 141,3 mm [5,563 in].
cPo dohode je k dispozícii rúra s dvojitým{0} švom, ale obmedzená na rúru s D väčším alebo rovným 914 mm [36 000 in].
dRúrka so špirálovým spojom je obmedzená na rúrku s D väčším alebo rovným 114,3 mm [4 500 in].
ePotrubie so zvončekovým{0}}koncom je obmedzené na potrubie s D menším alebo rovným 219,1 mm [8,625 palca] a t menším alebo rovným 3,6 mm [0,141 palca].
fZávitová{0}}koncová rúra je obmedzená na SMLS a rúra so zváraným pozdĺžnym švom s D Menším alebo rovným 508 mm [20 000 in].

 

Výrobné trasy pre PSL 2 Pipe

 

Podmienky dodávky oceľových rúr PSL2 by sa mali určiť výberom vhodných surovín, procesu tvarovania a tepelného spracovania podľa rôznych typov rúr.

 

Ingot, kvet alebo sochár Východiskový materiál Tvarovanie rúr Tepelné spracovanie potrubia Dodacia podmienka
SMLS Tvarovanie za tepla Ako-zrolované - R
Normalizačné tvarovanie - N
Tvarovanie za studena Normalizácia N
Kalenie a temperovanie Q
Tvarovanie za tepla a za studena
dokončovacie		 Normalizácia N
Kalenie a temperovanie Q
HFW Normalizácia-valcovanej cievky Tvarovanie za studena Tepelné spracovaniealen zvarovej plochy N
Termomechanická-valcovaná cievka Tvarovanie za studena Tepelné spracovaniealen zvarovej plochy M
Tepelné spracovanieaoblasti zvaru a odľahčenie celého potrubia M
Ako -valcované alebo termomechanické-valcované zvitky Tvarovanie za studena Normalizácia N
Kalenie a
temperovanie		 Q
Tvarovanie za studena s následným tvarovaním za tepla
zníženie pod kontrolou
teplota, ktorá má za následok
normalizovaný stav		 - N
Tvarovanie za studena s následným termomechanickým tvarovaním rúry - M
SAW
alebo
KRAVA		 Normalizované alebo normalizované-
valcovaný zvitok alebo doska		 Tvarovanie za studena - N
Ako-valcované, termomechanické-valcované, normalizačné-valcované alebo normalizované zvitky alebo plechy Tvarovanie za studena Normalizácia N
Termomechanická-valcovaná cievka alebo platňa Tvarovanie za studena - M
Kalená a temperovaná doska Tvarovanie za studena - Q
Tvarovanie za studena Tvarovanie za studena Kalenie a temperovanie Q
Ako-valcované, termomechanické-valcované, normalizačné-valcované alebo normalizované zvitky alebo plechy Normalizačné tvarovanie - N

aPoužiteľné tepelné spracovanie nájdete v ISO 5L 8.8

 

Chemické zloženie

 

Chemické zloženie rúrok API PLS1 a PSL2 s hrúbkou steny väčšou ako 25 mm [0,984 palca] sa určí dohodou.

 

Chemické zloženie pre PSL 1 Pipe

 

Oceľ triedy Hmotnostný zlomok na základe analýzy tepla a produktua.g
%
C Mn P S V Pozn Ti
maxb maxb min max max max max max
Bezšvové potrubie
L175 alebo A25 0.21 0.60 - 0.03 0.03 - - -
L175P alebo A25P 0.21 0.60 0.05 0.08 0.03 - - -
L210 alebo A 0.22 0.90 - 0.03 0.03 - - -
L245 alebo B 0.28 1.20 - 0.03 0.03 c,d c,d d
L290 alebo X42 0.28 1.30 - 0.03 0.03 d d d
L320 alebo X46 0.28 1.40 - 0.03 0.03 d d d
L360 alebo X52 0.28 1.40 - 0.03 0.03 d d d
L390 alebo X56 0.28 1.40 - 0.03 0.03 d d d
L415 alebo X60 0.28 e 1.40 e - 0.03 0.03 f f f
L450 alebo X65 0.28 e 1.40 e - 0.03 0.03 f f f
L485 alebo X70 0.28 e 1.40 e - 0.03 0.03 f f f
Zvárané potrubie
L175 alebo A25 0.21 0.60 - 0.03 0.03 - - -
L175P alebo A25P 0.21 0.60 0.05 0.08 0.03 - - -
L210 alebo A 0.22 0.90 - 0.03 0.03 - - -
L245 alebo B 0.26 1.20 - 0.03 0.03 c,d c,d d
L290 alebo X42 0.26 1.30 - 0.03 0.03 d d d
L320 alebo X46 0.26 1.40 - 0.03 0.03 d d d
L360 alebo X52 0.26 1.40 - 0.03 0.03 d d d
L390 alebo X56 0.26 1.40 - 0.03 0.03 d d d
L415 alebo X60 0.26 e 1.40 e - 0.03 0.03 f f f
L450 alebo X65 0.26 e 1.45 e - 0.03 0.03 f f f
L485 alebo X70 0.26 e 1.65 e - 0.03 0.03 f f f

 

Chemické zloženie pre PSL 2 Pipe

 

Oceľ triedy Hmotnostný podiel na základe analýzy tepla a produktu, %, max Ekvivalent uhlíkaa, %, max
C b Si Mn b P S V Pozn Ti Iné CEllw CEks
Bezšvíkové a zvárané potrubie
L245R alebo BR 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 c c 0.04 e, I 0.43 0.25
L290R alebo X42R 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L245N alebo BN 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 c c 0.04 e, I 0.43 0.25
L290N alebo X42N 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L320N alebo X46N 0.24 0.40 1.40 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d, e, I 0.43 0.25
L360N alebo X52N 0.24 0.45 1.40 0.025 0.015 0.10 0.05 0.04 d, e, I 0.43 0.25
L390N alebo X56N 0.24 0.45 1.40 0.025 0.015 0.10 f 0.05 0.04 d, e, I 0.43 0.25
L415N alebo X60N 0.24 f 0.45 f 1.40 f 0.025 0.015 0.10 f 0.05 f 0.04 f g, h, I Ako bolo dohodnuté
L245Q alebo BQ 0.18 0.45 1.40 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, l 0.43 0.25
L290Q alebo X42Q 0.18 0.45 1.40 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L320Q alebo X46Q 0.18 0.45 1.40 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L360Q alebo X52Q 0.18 0.45 1.50 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L390Q alebo X56Q 0.18 0.45 1.50 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d, e, I 0.43 0.25
L415Q alebo X60Q 0.18 f 0.45 f 1.70 f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25
L450Q alebo X65Q 0.18 f 0.45 f 1.70 f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25
L485Q alebo X70Q 0.18 f 0.45 f 1.80 f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25
L555Q alebo X80Q 0.18 f 0.45 f 1.90 f 0.025 0.015 g g g I, j Ako bolo dohodnuté
L625Q alebo X90Q 0.16 f 0.45 f 1.90 0.020 0.010 g g g j, k Ako bolo dohodnuté
L690Q alebo X100Q 0.16 f 0.45 f 1.90 0.020 0.010 g g g j, k Ako bolo dohodnuté
Zvárané potrubie
L245M alebo BM 0.22 0.45 1.20 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, l 0.43 0.25
L290M alebo X42M 0.22 0.45 1.30 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L320M alebo X46M 0.22 0.45 1.30 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L360M alebo X52M 0.22 0.45 1.40 0.025 0.015 d d d e, l 0.43 0.25
L390M alebo X56M 0.22 0.45 1.40 0.025 0.015 d d d e, I 0.43 0.25
L415M alebo X60M 0.12 f 0.45 f 1.60 f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25
L450M alebo X65M 0.12 f 0.45 f 1.60 f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25
L485M alebo X70M 0.12 f 0.45 f 1.70 f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25
L555M alebo X80M 0.12 f 0.45 f 1.85 f 0.025 0.015 g g g i, l 0.43 f 0.25
L625M alebo X90M 0.10 0.55 f 2.10 f 0.020 0.010 g g g i, l -- 0.25
L690M alebo X100M 0.10 0.55 f 2.10 f 0.020 0.010 g g g i, j -- 0.25
L830M alebo X120M 0.10 0.55 f 2.10 f 0.020 0.010 g g g i, j -- 0.25

 

  • Ak je obsah uhlíka v oceľovej rúre PSL 2 rovný alebo menší ako 0,12 %, uhlíkový ekvivalent CEPCmsa vypočíta podľa nasledujúcej rovnice:

CEPCm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/10 + 5B

 

  • Keď je obsah uhlíka v oceľovej rúre PSL 2 väčší ako 0,12 %, uhlíkový ekvivalent CEllwsa vypočíta podľa tohto vzorca:

CEllw= C+ Mn/6 + Cu/20 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

 

Mechanické vlastnosti

 

Mechanické vlastnosti potrubia PSL 1

 

Stupeň potrubia Telo rúry z bezšvíkových a zváraných rúr Zvar potrubia EW, LW, SAW a COW
Medza klzu a
Rt0.5
MPa (psi)		 Pevnosť v ťahu a
Rm
MPa (psi)		 Predĺženie
(na 50 mm alebo 2 palce)
Af
%		 Pevnosť v ťahu b
Rm
MPa (psi)
min min min min
L175 alebo A25 175 (25,400) 310 (45,000) c 310 (45,000)
L175P alebo A25P 175 (25,400) 310 (45,000) c 310 (45,000)
L210 alebo A 210 (30,500) 335 (48,600) c 335 (48,600)
L245 alebo B 245 (35,500) 415 (60,200) c 415 (60,200)
L290 alebo X42 290 (42,100) 415 (60,200) c 415 (60,200)
L320 alebo X46 320 (46,400) 435 (63,100) c 435 (63,100)
L360 alebo X52 360 (52,200) 460 (66,700) c 460 (66,700)
L390 alebo X56 390 (56,600) 490 (71,100) c 490 (71,100)
L415 alebo X60 415 (60,200) 520 (75,400) c 520 (75,400)
L450 alebo X65 450 (65,300) 535 (77,600) c 535 (77,600)
L485 alebo X70 485 (70,300) 570 (82,700) c 570 (82,700)
a. Pre stredné triedy rozdiel medzi špecifikovanou minimálnou pevnosťou v ťahu a špecifikovanou minimálnou medzou klzu
pre potrubné teleso musí zodpovedať údajom pre najbližší vyšší stupeň.
b. Pre stredné triedy musí byť špecifikovaná minimálna pevnosť v ťahu pre zvarový šev rovnaká hodnota, aká bola určená pre
teleso potrubia pomocou poznámky pod čiarou a).

c. Špecifikované minimálne predĺženie Af, vyjadrené v percentách a zaokrúhlené na najbližšie percento, sa určí pomocou tejto rovnice:

 

page-112-55
kde:
C je 1 940 pre výpočet pomocou jednotiek SI a 625 000 pre výpočet pomocou jednotiek USC;

Axc je príslušná plocha prierezu skúšobného kusu v ťahu-, vyjadrená v štvorcových milimetroch (štvorcových palcoch) takto:
– pre skúšobné kusy s kruhovým prierezom{0}}, 130 mm2 (0,20 palca) pre skúšobné kusy s priemerom 12,7 mm (0,500 palca) a 8,9 mm (0,350 palca);
a 65 mm2 (0,10 palca) pre testovacie kusy s priemerom 6,4 mm (0,250 palca);
– pre testovacie kusy s úplným{0}}rezom, menšia z hodnôt a) 485 mm2 (0,75 in2) ab) prierezová plocha-testovaného kusa, odvodená pomocou špecifikovaného
vonkajší priemer a špecifikovaná hrúbka steny potrubia, zaokrúhlené na najbližších 10 mm2 (0,10in2)
– pre prúžkové testovacie kusy, menšia z a) 485 mm2 (0,75 in2) ab) prierezová-plocha testovacieho kusa odvodená pomocou špecifikovanej šírky
skúšobného kusu a špecifikovaná hrúbka steny potrubia, zaokrúhlená na najbližších 10 mm2 (0,10in2)

U je špecifikovaná minimálna pevnosť v ťahu, vyjadrená v megapascaloch (librách na štvorcový palec)

 

Mechanické vlastnosti pre PSL 2 Pipe

 

Stupeň potrubia Telo rúry z bezšvíkových a zváraných rúr Zvar HFW SAW a CoW potrubia
Medza klzua
Rt0.5
MPa (psi)		 Pevnosť v ťahua
Rm
MPa (psi)		 Pomera.c

Rt0,5/Rm		 Predĺženie
(na 50 mm alebo 2 palce)
Af
%		 Ťahový
Pevnosťd
Rm
MPa (psi)
min max min max max min min
L245R alebo BR
L245N alebo BN
L245Q alebo BQ
L245M alebo BM		 245
(35,500)		 450
(65,300) e		 415
(60,200)		 655
(95,000)		 0.93 f 415
(60,200)
L290R alebo X42R
L290N alebo X42N
L290Q alebo X42Q
L290M alebo X42M		 290
(42,100)		 495
(71,800)		 415
(60,200)		 655
(95,000)		 0.93 f 415
(60,200)
L320N alebo X46N
L320Q alebo X46Q
L320M alebo X46M		 320
(46,400)		 525
(76,100)		 435
(63,100)		 655
(95,000)		 0.93 f 435
(63,100)
L360N alebo X52N
L360Q alebo X52Q
L360M alebo X52M		 360
(52,200)		 530
(76,900)		 460
(66,700)		 760
(110,200)		 0.93 f 460
(66,700)
L390N alebo X56N
L390Q alebo X56Q
L390M alebo X56M		 390
(56,600)		 545
(79,000)		 490
(71,100)		 760
(110,200)		 0.93 f 490
(71,100)
L415N alebo X60N
L415Q alebo X60Q
L415M alebo X60M		 415
(60,200)		 565
(81,900)		 520
(75,400)		 760
(110,200)		 0.93 f 520
(75,400)
L450Q alebo X65Q
L450M alebo X65M		 450
(65,300)		 600
(87,000)		 535
(77,600)		 760
(110,200)		 0.93 f 535
(77,600)
L485Q alebo X70Q
L485M alebo X70M		 485
(70,300)		 635
(92,100)		 570
(82,700)		 760
(110,200)		 0.93 f 570
(82,700)
L555Q alebo X80Q
L555M alebo X80M		 555
(80,500)		 705
(102,300)		 625
(90,600)		 825
(119,700)		 0.93 f 625
(90,600)
L625M alebo X90M 625
(90,600)		 775
(112,400)		 695
(100,800)		 915
(132,700)		 0.95 f 695
(100,800)
L625Q alebo X90Q 625
(90,600)		 775
(112,400)		 695
(100,800)		 915
(132,700)		 0.97 g f -
L690M alebo X100M 690
(100,100) b		 840
(121,800) b		 760
(110,200)		 990
(143,600)		 0.97 h f 760
(110,200)
L690Q alebo X100Q 690
(100,100) b		 840
(121,800) b		 760
(110,200)		 990
(143,600)		 0.97 h f -
L830M alebo X120M 830
(120,400) b		 1050
(152,300) b		 915
(132,700)		 1145
(166,100)		 0.99 h f 915
(132,700)
a. Pre stredné triedy musí byť rozdiel medzi špecifikovanou maximálnou medzou klzu a špecifikovanou minimálnou medzou klzu uvedený v tabuľke pre najbližšiu vyššiu triedu a rozdiel medzi špecifikovanou minimálnou pevnosťou v ťahu a špecifikovanou minimálnou medzou klzu musí byť taký, ako je uvedené v tabuľke pre najbližšiu vyššiu triedu. Pre stredné triedy až do triedy L320 alebo X46 musí byť pevnosť v ťahu menšia alebo rovná 655 MPa (95 000 psi). Pre stredné triedy vyššej ako trieda L320 alebo X46 a nižšie ako trieda L555 alebo X80 musí byť pevnosť v ťahu menšia alebo rovná 760 MPa (110 200 psi). Pre stredné triedy vyššej ako trieda L555 alebo X80 sa maximálna prípustná pevnosť v ťahu získa interpoláciou. Pre jednotky Sl sa vypočítaná hodnota zaokrúhli na najbližších 5 MPa. Pre jednotky USC sa vypočítaná hodnota zaokrúhli na najbližších 100 psi.
b.For grades >Platí L625 alebo X90, Rp0,2.
c.This limit applies for pipe with D>323,9 mm (12,750 palca).
e.Pre rúry vyžadujúce pozdĺžne skúšanie musí byť maximálna medza klzu menšia alebo rovná 495 MPa (71 800 psi).

f. Špecifikované minimálne predĺženie Af sa určí pomocou tejto rovnice:

 

page-113-55

kde:
C je 1 940 pre výpočet pomocou jednotiek SI a 625 000 pre výpočet pomocou jednotiek USC;

Axc je príslušná plocha prierezu skúšobného kusu v ťahu-, vyjadrená v štvorcových milimetroch (štvorcových palcoch) takto:
– pre skúšobné kusy s kruhovým prierezom{0}}, 130 mm2 (0,20 palca) pre skúšobné kusy s priemerom 12,7 mm (0,500 palca) a 8,9 mm (0,350 palca);
a 65 mm2 (0,10 palca) pre testovacie kusy s priemerom 6,4 mm (0,250 palca);
– pre testovacie kusy s úplným{0}}rezom, menšia z hodnôt a) 485 mm2 (0,75 in2) ab) prierezová plocha-testovaného kusa, odvodená pomocou špecifikovaného
vonkajší priemer a špecifikovaná hrúbka steny potrubia, zaokrúhlené na najbližších 10 mm2 (0,10in2)
– pre prúžkové testovacie kusy, menšia z a) 485 mm2 (0,75 in2) ab) prierezová-plocha testovacieho kusa odvodená pomocou špecifikovanej šírky
skúšobného kusu a špecifikovaná hrúbka steny potrubia, zaokrúhlená na najbližších 10 mm2 (0,10in2)

U je špecifikovaná minimálna pevnosť v ťahu, vyjadrená v megapascaloch (librách na štvorcový palec)

 

Okrem vyššie uvedených požiadaviek na skúšku ťahom má API 5L skúšky mechanických vlastností:

 

  • Test ohybu
  • Test sploštenia
  • Riadený-test ohybu
  • CVN Impact Test pre PSL2 Pipe
  • Test DWT pre zvárané potrubie PSL2
  • Testovanie tvrdosti tvrdých miest v za studena{0}}tvarovanom zváranom potrubí

 

Hydrostatický test

 

Čas testu

 

  • Čas stabilizácie tlaku by nemal byť kratší ako 5 sekúnd pre všetky veľkosti bezšvíkových rúr (SMLS) a D Menšie alebo rovné 457 mm (18 palcov) zváraných rúr.

 

  • Čas stabilizácie tlaku pre zvárané potrubie D > 457 mm (18 palcov) by nemal byť kratší ako 10 sekúnd.

 

Hydrostatický tlak

 

Hydrostatický tlak P hladkého-oceľového potrubia možno vypočítať podľa vzorca:

P=2St/D

 

  • t je špecifikovaná hrúbka steny vyjadrená v milimetroch (palcoch);

 

  • D je špecifikovaný vonkajší priemer vyjadrený v milimetroch (palcoch);

 

  • S je napätie v obruči, vyjadrené v megapascaloch (librách na štvorcový palec), rovná sa minimálnej medze klzu vynásobenej percentom v tabuľke nižšie.

 

Stupeň potrubia Špecifikovaný vonkajší priemer
D
mm (in.)		 Percento špecifikovanej minimálnej medze klzu na stanovenie S
Štandardný skúšobný tlak Alternatívny skúšobný tlak
L175 alebo A25 Menšie alebo rovné 141,3 (5,563) 60 75
L175P alebo A25P Menšie alebo rovné 141,3 (5,563) 60 75
L210 alebo A Akékoľvek 60 75
L245 alebo B Akékoľvek 60 75
L290 – L830
alebo X42 – X120		 Menšie alebo rovné 141,3 (5,563) 60 75
＞ 141,3 (5,563) až 219,1 (8,625) 75 75
＞ 219,1 (8,625) až 508 (20) 85 85
Väčšie alebo rovné 508 (20) 90 90

 

Tolerancia rozmerov

 

Priemer a tolerancia-z{1}}kruhovosti

 

Špecifikovaný vonkajší priemer
mm (in)		 Tolerancie priemeru
mm (in)		 Mimo-tolerancie-kruhovosti
mm (in)
Potrubie okrem konca Koniec potrubia Pipe Okrem konca Koniec potrubia
Potrubie SMLS Zvárané potrubie Potrubie SMLS Zvárané potrubie
＜ 60.3 (2.375) -0,8 (0,031) až +0.4 (0,016) -0,8 (0,031) až +0.4 (0,016) 1.2 (0.048) 0.9 (0.036)
Väčšie alebo rovné 60,3 (2,375) až 168,3 (6,625) ±0.0075D -0,4 (0,016) až +1.6 (0,063) 0,02 D pre D/t menšie alebo rovné 75; dohodou za D/t ＞ 75 0,015 D pre D/t menšie alebo rovné 75; dohodou za D/t ＞ 75
＞ 168,3 (6,625) až 610 (24) ±0.0075D ±0,0075D, ale maximálne ±3,2 (0,125) ±0,005D, ale maximálne ±1,6 (0,063) 0.020D 0.015D
＞ 610 (24) až 1422 (56) ±0.01D ±0,005D, ale maximálne ±4,0 (0,160) ±2.0 (0.079) ±1.6 (0.063) 0,015D, ale maximálne 15 (0,6) pre D/t menšie alebo rovné 75; dohodou za D/t ＞ 75 0,01 D, ale maximálne 13 (0,5) pre D/t menšie alebo rovné 75; dohodou za D/t ＞ 75
＞ 1422 (56) Ako bolo dohodnuté

 

Tolerancia hrúbky steny

 

Hrúbka steny
t
mm (in.)		 Tolerancie
mm (in.)
Potrubie SMLS
Menšie alebo rovné 4,0 (0,157) +0.6 (0.024)
-0.5 (0.020)
>4,0 (0,157) až < 25,0 (0,984) +0.150t
-0.125t
Väčšie alebo rovné 25,0 (0,984) +3.7 (0,146) alebo +0.1t, podľa toho, ktorá hodnota je väčšia
-3,0 (0,120) alebo -0,1 t, podľa toho, ktorá hodnota je väčšia
Zvárané potrubie
Menšie alebo rovné 5,0 (0,197) ±0.5 (0.020)
>5,0 (0,197) až < 15,0 (0,591) ±0.1t
Väčšie alebo rovné 15,0 (0,591) ±1.5 (0.060)

 

Tolerancia dĺžky

 

  • Tolerancie pre pevné dĺžky

 

Tolerancia dĺžky je ±500 mm (20 palcov).

 

  • Tolerancie pre potrubie s náhodnou dĺžkou

 

Náhodné označenie dĺžky
m (ft)		 Minimálna dĺžka
m (ft)		 Minimálna priemerná dĺžka pre každú položku objednávky
m (ft)		 Maximálna dĺžka
m (ft)
Závitové-a{1}}pripojené potrubie
6 (20) 4.88 (16.0) 5.33 (17.5) 6.86 (22.5)
9 (30) 4.11 (13.5) 8.00 (26.2) 10.29 (33.8)
12 (40) 6.71 (22.0) 10.67 (35.0) 13.72 (45.0)
Obyčajné-potrubie
6(20) 2.74 (9.0) 5.33 (17.5) 6.86 (22.5)
9 (30) 4.11 (13.5) 8.00 (26.2) 10.29 (33.8)
12 (40) 4.27 (14.0 10.67 (35.0) 13.72 (45.0)
15 (50) 5.33 (17.5) 13.35 (43.8) 16.76 (55.0)
18 (60) 6.40 (21.0) 16.00 (52.5) 19.81 (65.0)
24 (80) 8.53 (28.0) 21.34 (70.0) 25.91 (85.0)

 

Tolerancie na priamosť

 

Celková odchýlka dĺžky rúry od priamky by mala byť menšia alebo rovná 0,2 % dĺžky rúry.

 

Miestna odchýlka od priamky v dĺžke 1,5 m (5,0 ft) na konci potrubia musí byť menšia alebo rovná 3,2 mm (0,125 palca).

 

Tolerancie pre skosený koniec

 

Skosený koncový uhol 30 stupňov -35 stupňov, koreňová plocha 0,8 – 2,4 mm (0,031 – 0,094 palca).

 

Maximálna povolená výška zvarovej húsenice pre potrubie SAW a COW (okrem koncov potrubí)

 

Špecifikovaná hrúbka steny
mm (in.)		 Výška zvarovej húsenice, mm (in), max
Vnútorná korálka Vonkajšia korálka
Menšie alebo rovné 13,0 (0,512) 3.5 (0.138) 3.5 (0.138)
> 13.0 (0.512) 3.5 (0.138) 4.5 (0.177)
Zaslať požiadavku