Výrobca a dodávateľ bezšvíkových rúr z uhlíkovej ocele ASTM A106 – Brisk Steel
| Štandardné | ASTM A106 / ASME SA106 |
| Výroba | Hotové{0}}za tepla alebo ťahané za studena |
| Materiál | Bezšvíkové potrubie z uhlíkovej ocele |
| stupňa | Stupeň A, Stupeň B a Stupeň C |
| Rozmery | NPS 1/8 – NPS 48 [DN 6 – DN 1200] |
| Proces | na ohýbanie, obrubovanie a podobné tvarovacie operácie a na zváranie |
| Aplikácia | Vysokoteplotné{0}}služby |
Čo je ASTM A106?
ASTM A106(ASME SA106) je štandardná špecifikácia pre bezšvíkové rúry z uhlíkovej ocele na použitie pri vysokých-teplotách. Je rozdelená do troch stupňov:Stupeň A, Stupeň B a Stupeň Ca výkon každého ročníka sa postupne zvyšuje. Oceľová rúra A106 je vhodná aj na tvárniace operácie, ako je ohýbanie a obrubovanie, ako aj zváranie.Je široko používaný v oblasti ropy a zemného plynu, elektrickej energie, chemického priemyslu, stavebníctva a výroby strojov.
Poznámky: Normy ASTM A106 a ASME SA 106 sú obsahovo identické. Nasledujúce požiadavky platia pre obe normy.
Proces
- Pre potrubieNPS 11/2[DN 40] a menej, bude dovolené vybaviťhotové za tepla alebo ťahané za studena.
- Ak nie je uvedené inak, potrubieNPS 2 [DN 50] a viacbudú vybavenéhotový za tepla. Po dohode medzi výrobcom a kupujúcim je povolené dodať potrubie ťahané za studena-.
- Oceľové bezšvíkové rúry ťahané za studena{{0}majú vyššiu rozmerovú presnosť a menší rozsah tolerancie, hladký povrch a bežne sa používajú vo výrobe strojov, hydraulických systémoch a iných aplikáciách, ktoré vyžadujú vysokú rozmerovú presnosť a pevnosť.
- Hot Finish bezšvíkové oceľové rúrybudú mať na povrchu zoxidovanú kožu alebo iné stopy po opracovaní za tepla a sú vhodné pre aplikácie, ako sú stavebné konštrukcie, transport tekutín atď., kde nie sú požiadavky na rozmerovú presnosť zvlášť vysoké, ale plasticita materiálu musí byť vysoká.
Tepelné spracovanie
Potrubie hotové za tepla sa nemusí tepelne upravovať. Rúrka ťahaná za studena- musí byť po poslednom ťahaní za studena tepelne spracovaná pri teplote 1200 stupňov F (650 stupňov) alebo vyššej.
Chemické zloženie
| Zloženie % |
Uhlík | mangán | Fosfor | Síra | kremík | Chromium | Meď | molybdén | nikel | Vanád |
| max | - | max | max | min | max | max | max | max | max | |
| Stupeň A | 0.25 a | 0.27-0.93 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
| stupeň B | 0.30 b | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
| stupeň C | 0.35 b | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
|
aPre každé zníženie o 0,01 % pod špecifikované maximum uhlíka bude povolené zvýšenie o 0,06 % mangánu nad špecifikované maximum až do maximálnej výšky 1,35 %.
|
||||||||||
- Oceľová rúra ASTM A106 má maximálny uhlíkový ekvivalent (CE) 0,5.
CE=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Mechanické vlastnosti
Požiadavky na ťah
| - | Stupeň A | stupeň B | stupeň C |
| Pevnosť v ťahu, min | 48 000 psi [330 MPa] | 60 000 psi [415 MPa] | 70 000 psi [485 MPa] |
| Medza klzu, min | 30 000 psi [205 MPa] | 35 000 psi [240 MPa] | 40 000 psi [275 MPa] |
| Rozsah | Stupeň A | stupeň B | stupeň C | ||
| Predĺženie v 2 in.[50 mm],min,% | pozdĺžne | Základné testy priečnych pásov s minimálnym predĺžením a pre všetky malé veľkosti testované v plnom reze | 35 | 30 | 30 |
| Keď sa použije štandardná okrúhla skúšobná vzorka s mernou dĺžkou 2 palce [50 mm] | 28 | 22 | 20 | ||
| Pre testy pozdĺžnej špičky | A | A | A | ||
| Priečne | Základné testy priečnych pásov s minimálnym predĺžením a pre všetky malé veľkosti testované v plnom reze | 25 | 16.5 | 16.5 | |
| Keď sa použije štandardná okrúhla skúšobná vzorka s mernou dĺžkou 2 palce [50 mm] | 20 | 12 | 12 | ||
| Pri skúškach s priečnymi pásmi sa za každé zníženie hrúbky steny o 1/32 palca[0,8 mm] pod 5/16 palca[7,9 mm] od základného minimálneho predĺženia vykoná nasledujúce percento |
1.25 |
1.00 | 1.00 | ||
|
A Minimálne predĺženie v 2 in[50 mm] sa určí podľa tejto rovnice: e = 625000A0.2/ U0.9
pre jednotky palcov-libry a e=1940A0.2 / U0.9
pre jednotky SI,
= prierez-plocha skúšobnej vzorky ťahom, v.2[mm²]. na základe špecifikovaného vonkajšieho priemeru alebo nominálnej šírky vzorky a špecifikovanej hrúbky steny, zaokrúhlené na najbližší 0,01 in.2 [1 mm²]. (Ak sa takto vypočítaná plocha rovná alebo je väčšia ako 0,75 in.2 [500 mm²], použije sa hodnota 0,75 in.2 [500 mm²].) a
|
|||||
Požiadavky na ohýbanie
Pri rúrach NPS 2 [DN 50] a menších je rúra ohnutá o 90 stupňov okolo valcového tŕňa s priemerom 12-násobkom vonkajšieho priemeru rúry bez prasknutia.
Pre potrubie, ktorého priemer presahuje 25 palcov [635 mm] a ktorého pomer priemeru-k-hrúbke steny je 7,0 alebo menej, sa musí vykonať skúška ohybom. Skúšobné vzorky ohybom sa musia ohnúť pri izbovej teplote o 180 stupňov s vnútorným priemerom 25 mm bez prasklín na vonkajšej strane ohybu.
Požiadavky na sploštenie
Nie je potrebné vykonať test sploštenia.
Ak je v objednávke požiadavka na experimentovanie, skúmavky by mali spĺňať požiadavky S3 v Doplnkových požiadavkách.
Hydrostatický test a nedeštruktívny elektrický test
Povrch rúry by mal byť označený v súlade s hydrostatickými a nedeštruktívnymi elektrickými skúškami vykonanými na oceľovej rúre ASTM A106.
| Hydro | NDE | Označovanie |
| áno | Nie | Testovací tlak |
| Nie | áno | NDE |
| Nie | Nie | NH |
| áno | áno | Skúšobný tlak / NDE |
Hydrostatický test
Okrem prípadov povolených v nasledujúcich situáciách sa každá dĺžka potrubia podrobí hydrostatickej skúške bez úniku cez stenu potrubia.
- Ako alternatíva k hydrostatickej skúške podľa voľby výrobcu alebo tam, kde je to špecifikované v objednávke, je prípustné, aby sa celé telo každej rúry otestovalo nedeštruktívnou elektrickou skúškou.
- Ak je to špecifikované v objednávke, je povolené, aby bolo potrubie vybavené bez hydrostatickej skúšky a bez nedeštruktívnej elektrickej skúšky
Nedeštruktívny elektrický test
Pri vykonávaní nedeštruktívneho testovania na bezšvíkových oceľových rúrach ASTM A106 by sa mali dodržiavať požiadavky noriem E213, E309 alebo E570, aby sa skontrolovali všetky miesta rúr.
Rozmerová tolerancia
Hmotnosť, hrúbka a dĺžka
| Zoznam | Tolerancia | |
| omša | – 3.5% – + 10% | |
| Hrúbka | – 12.5% | |
| Dĺžky | Jednotlivé náhodné dĺžky | musí mať minimálnu dĺžku nápoja 35 stôp [10,7 m] a musí mať minimálnu dĺžku 22 stôp [6,7 m], Okrem toho, že 5 % môže byť menej ako 22 stôp [6,7 m] a žiadne nesmie byť menšie ako 16 stôp [4,8 m]. |
| Dvojité náhodné dĺžky | musí mať priemernú minimálnu dĺžku 35 stôp [10,7 m] a minimálnu dĺžku 22 stôp [6,7 m], Okrem toho, že 5 % môže byť menej ako 22 stôp [6,7 m] a žiadne nesmie byť menšie ako 16 stôp [4,8 m]. |
|
Priemer
| Vonkajší priemer | Tolerancie | ||
| NPS | DN | v | mm |
| 1/8 – menšie alebo rovné 1 1/2 | 6 – menšie alebo rovné 40 | -0.015 – +0.015 | -0.4 – +0.4 |
| ＞ 1 1/2 – menšie alebo rovné 4 | ＞ 40 – menšie alebo rovné 100 | -0.031 – +0.031 | -0.8 – +0.8 |
| ＞ 4 – menšie alebo rovné 8 | ＞ 100 – menšie alebo rovné 200 | -0.031 – +0.062 | -0.8 – +1.6 |
| ＞ 8 – menšie alebo rovné 18 | ＞ 200 – menšie alebo rovné 450 | -0.031 – +0.093 | -0.8 – +2.4 |
| ＞ 18 – menšie alebo rovné 26 | ＞ 450 – menšie alebo rovné 650 | -0.031 – +0.125 | -0.8 – +3.2 |
| ＞ 26 – menšie alebo rovné 34 | ＞ 650 – menšie alebo rovné 850 | -0.031 – +0.156 | -0.8 – +4.0 |
| ＞ 4 – menšie alebo rovné 8 | ＞ 850 – menšie alebo rovné 1200 | -0.031 – +0.187 | -0.8 – +4.8 |
- Oceľová rúra s vonkajším priemerom väčším ako 10 palcov [250 mm], s toleranciou vonkajšieho priemeru nepresahujúcou ±1 % špecifikovaného vonkajšieho priemeru.
- Oceľová rúra s vnútorným priemerom väčším ako 10 palcov [250 mm] s toleranciou vnútorného priemeru najviac ± 1 % špecifikovaného vnútorného priemeru.
Koniec Dokončiť
NPS 1 1/2 [DN 40] a menšie
- Všetky steny musia byť buď s hladkým{0}}hranom, alebo so skoseným{1}koncom.
NPS 2 [DN 50] a väčší
- Steny s extra{0}}silnými závažiami musia byť skosené s jednoduchým{1}}koncom.
- Steny s extra{0}}silnou hmotnosťou musia byť s rovným{1}}koncom štvorcovým rezom.
Požiadavky na obyčajné skosenie-
Uhol sklonu: 30 stupňov – 35 stupňov.
Čelo koreňa: 0,8 – 2,4 mm.
Kontaktujte nás
BRISTÁ OCELje zameraním na duté profily výrobca a dodávatelia má dokonalé výrobné zariadenia a výrobné linky, väčšinou využívajúce rôzne výrobné technológie ako ERW, LSAW, SEAMLESS atď., na výrobu rôznych špecifikácií dutých profilových ocelí.
Kontaktujte nás preto a získajte najnovšiu cenuASTM A106Dutá konštrukčná sekcia zadarmo.