Rozmerové tolerancie:
Rúry EN10219 a EN10210 majú mierne odlišné rozmerové tolerancie, ktoré je potrebné vziať do úvahy pri výbere, aby sa zabezpečila vhodnosť pre každú aplikáciu.
c. Povrchová úprava:
Z hľadiska hladkosti povrchu je hlavný rozdiel medzi oceľovými rúrami EN10210 a EN10219 v ich výrobnom procese a metódach spracovania:
Oceľové potrubie EN10219:
Vďaka použitiu výrobnej technológie tvárnenia za studena je hladkosť povrchu oceľových rúr EN10219 zvyčajne vysoká. Proces tvárnenia za studena môže produkovať relatívne hladký povrch pri zabezpečení rozmerovej presnosti.
Charakteristiky tvárnenia za studena robia oceľové rúry EN10219 vo všeobecnosti hladšie a jednotnejšie na vzhľad, vhodné pre aplikácie s vysokými požiadavkami na vzhľad, ako sú stavebné a dekoračné polia.
Oceľové potrubie EN10210:
V dôsledku použitia výrobného procesu valcovania za tepla môže byť hladkosť povrchu oceľových rúr EN10210 o niečo nižšia ako hladkosť povrchu oceľových rúr EN10219. Počas procesu valcovania za tepla sa vplyvom vysokej teploty a sily valcovania môže na povrchu rúry vyskytnúť určitá drsnosť a nerovnosti.
Hoci povrchová úprava rúr valcovaných za tepla-je relatívne nízka, zvyčajne majú vyššie mechanické vlastnosti, najmä vyššiu pevnosť a húževnatosť, vhodné pre strojárske aplikácie, ktoré vyžadujú vyššie mechanické vlastnosti rúr, ako sú mosty a mechanická výroba.
Preto výber vhodných oceľových rúr závisí od konkrétnych požiadaviek aplikácie. Ak sú vysoké požiadavky na hladkosť povrchu, možno pri výbere zvážiť oceľovú rúru EN10219; Ak sa vyžaduje vysoký mechanický výkon, možno zvážiť oceľovú rúru EN10210.
d. Výkon zvárania:
Pri zváraní a spájaní našich oceľových rúr je potrebné spomenúť aj výkonnostný rozdiel medzi tepelne spracovanou oceľovou rúrou EN10210 a za studena tvarovanou oceľovou rúrou EN10219.
Zváranie spojov je rutinná operácia pri stavbe kovových konštrukcií. Použitie za tepla tvarovaných oceľových dutých profilov EN10210 uľahčí túto operáciu, ako je väčšia plocha zvárania vrátane rohov, ktorá má dobrý zvárací výkon, vďaka čomu je konštrukcia spoľahlivejšia a stabilnejšia a dosahuje sa lepšie mechanické účinky.
Okrem toho krehkosť oceľových dutých profilov-tvarovaných za studena nie je veľmi vhodná pre určité dôležité požiadavky prísnych stavebných a mechanických konštrukcií. Toto je tiež uvedené v niektorých špecifikáciách a výslovne uvádza, že zváranie sa neodporúča v oblasti povrchu výrobku, najmä v rohoch. (Od: Eurokód 3 (EN1993-1-8))
oblasť zvárania
Na obrázku môžeme jasne vidieť, že existuje veľa obmedzení na oblasť zvárania za studena tvarovanej EN10219, najmä v rohoch. Avšak 100 % oblasť zvárania za tepla tvarovaných štvorcových oceľových rúr EN10210 nie je obmedzená.
Oceľové rúry EN10219 a EN10210 majú rôzne využitie v rôznych priemyselných aplikáciách. Pochopenie ich rozdielov z hľadiska použitia, chemického zloženia, medze klzu, pevnosti v ťahu, rázových vlastností a ďalších kľúčových bodov je nevyhnutné pre výber správnej oceľovej rúry pre konkrétny projekt alebo aplikáciu. Či už ide o konštrukčné rámovanie, duté profily alebo iné technické použitie,-hĺbkové pochopenie týchto rozdielov zabezpečí optimálny výkon a spoľahlivosť vami vybratej oceľovej rúry.
