POVLAK OCEĽOVÉHO POTRUBIA BRISK

Jul 25, 2025

Zanechajte správu

ASTM A252/A252M STEEL PILE PIPEPrevencia korózie oceľových rúr je vždy problémom pri výstavbe veľkých projektov. Oceľové potrubie proti korózii-využívajúce transportné potrubie uvádzané použitím prostredia a transportného média v tieni korózie potrubia chemickou alebo elektrochemickou reakciou. Alebo metabolickými aktivitami mikroorganizmov spomaliť alebo zabrániť korózii a poškodeniu potrubia.

Pri výbere antikorózneho-materiálu oceľových rúr to bude dôležitejšie. Dobrý antikorózny-materiál ochráni oceľové potrubie s dlhou životnosťou. Tu je antikorózny-materiál, ktorý sa zvyčajne vyberá medzi-korozívnym materiálom. Medzi-korózne potrubné materiály patria najmä 2/3P antikorózne{10}}(polyetylén), 2/3PE{13}}antikorózne (polypropylén), jednovrstvové epoxidové práškové-antikorózne, epoxidové uhoľnodechtové-antikorózne atď.

Oceľová rúra má vonkajšiu stenu antikorózne-tvarované ako tieto.
3PE proti korózii-vo všeobecnosti pozostáva z 3 vrstiev:
One layer of epoxy powder (FBE>100 um)
Dvojvrstvové lepidlo (AD) 170-250 um
Trojvrstvový polyetylén (PE) 1,8 – 3,7 mm
service_07
Antikorózna{0}konštrukcia
Konštrukcia povlaku má veľký vplyv na výkon povlaku. V dôsledku nesprávnych konštrukčných metód došlo k určitým zlyhaniam pri dosahovaní očakávaného antikorózneho{{1} efektu. Jediný spôsob, ako dosiahnuť vysokú kvalitu povlaku. Musí to byť striktne podmienené ich konštrukčným stavom, či môžu vytvoriť normálny náter a dosiahnuť očakávaný antikorózny ochranný účinok.

1. Podklad musí prejsť prísnou povrchovou úpravou.
2. Na zabezpečenie potrebnej hrúbky náteru
3. Kontrolujte faktory prostredia, ako je teplota a vlhkosť v mieste náteru
4. Kontrolujte čas intervalu poťahovania

Existujú rôzne antikorózne{0}}spôsoby ochrany oceľových rúr. Tu to je.

1. Namažte tukom - atmosférickú koróziu nenáročné prostredie.
Mazací náter je suchý olej pre triedu hlavných filmových náterov. Ktorý sa vyznačuje jednoduchou výrobou, dobrou schopnosťou natierania, dobrou odolnosťou voči poveternostným vplyvom na povrchu objektu, lacnou, flexibilnou fóliou. Vysychavé oleje sú často v spojení s anti-zložením pigmentu proti hrdzi v anti-farbe používanej v atmosférickom prostredí necitlivom na koróziu-.

2. Vidiecka farba
Lak je tiež známy ako lak, farba, je jednou z našich špecialít. Urushiol je hlavnou zložkou laku, obsahuje až 30% až 70%. Čím vyšší je obsah urushiolového laku, tým lepšia je kvalita. Vidiecka silná priľnavosť farby, húževnatý film, dobrý lesk, je odolný voči korózii pôdy ako vodeodolnosť, olej. Nevýhodou je toxická, ľahko kožná alergia. Okrem toho je odolný voči silným oxidantom, odolnosť voči alkáliám je slabá. Teraz v rôznej miere-upravený lak na prekonanie týchto nedostatkov.

3. Povlak z fenolovej živice
V alkohole-rozpustná fenolová živica, modifikovaná fenolová živica, fenolová živica a podobne. V alkohole-rozpustnom fenolovom živičnom nátere je lepšia odolnosť proti korózii, nepohodlie, ale konštrukcia nie je veľmi dobrá ohybnosť, priľnavosť, má obmedzené uplatnenie. Preto často vyžaduje modifikovanú fenolovú živicu. Ako napríklad kolofóniou-modifikovaná fenolová živica a rafinácia tungového oleja, pridaním rôznych pigmentov možno získať brúsením rôznych smaltov, tvrdých filmov, lacných a široko používaných na nábytok, dvere a okná, maľovanie. Priľnavosť povlaku z čistej fenolovej živice, odolnosť voči vode, teplu, odolnosť proti korózii, dobrá odolnosť voči poveternostným vplyvom.

4. Epoxidové nátery
Dobrá priľnavosť epoxidových náterov má vynikajúcu priľnavosť ku kovu, betónu, drevu, sklu atď.; alkálie, olej a voda, vynikajúce elektrické izolačné vlastnosti. Avšak odolnosť proti starnutiu. Epoxidový antikorózny-náter sa zvyčajne skladá z dvoch zložiek epoxidovej živice a vytvrdzovacieho činidla. Charakter vytvrdzovacieho činidla tiež ovplyvňuje výkon filmu. Bežne používané vytvrdzovacie činidlá sú ① mastné amíny a ich modifikované zlúčeniny. Vlastnosti môžu byť vytvrdzované pri normálnej teplote, tým väčšia je toxicita nemodifikovaných alifatických amínov. ② aromatické amíny a ich modifikovaný produkt. Charakteristiky reakcie sú pomalé a často musia byť tepelne vytvrdzované virulentné. (3) polyamidová živica. Charakterizovaná dobrou odolnosťou voči poveternostným vplyvom, menej toxickou, dobrou elasticitou, odolnosť proti korózii môže byť o niečo nižšia. ④ fenolové živice, močovinové živice a iné syntetické živice. Tieto živice a epoxidové živice a zosieťovaný film po vypálení pri vysokej teplote, film má vynikajúcu odolnosť proti korózii a má dobré mechanické vlastnosti a dekoratívnosť. Epoxidová esterová živicová farba je epoxidová esterová živica ako film{15}}tvoriaca látka jednozložkových náterových systémov. Spoločne vyrobená epoxidová esterová živica z epoxidovej živice a esterifikovaná mastná kyselina rastlinného oleja. Farba a všeobecné epoxidové nátery v porovnaní s nižšími-nákladmi a nízkou odolnosťou voči alkáliám. Bežne sa používa na rôzne nátery na kovy a protikorózne nátery vonkajších zariadení chemických závodov-.

5. Polyuretánové nátery
Polyuretánová živica na antikorózne nátery často obsahuje dve zložky: izokyanátovú-skupinu NCO a hydroxyskupinu. Pri použití dvojzložkového zmiešavacieho reakčného vytvrdzovania vzniká polyuretán (PU).

Vlastnosti: ① fyzikálne a mechanické vlastnosti polyuretánových náterov. Film je tvrdý, flexibilný, svetlý, bacuľatý, odolný proti opotrebeniu-, so silnou priľnavosťou. ② Odolnosť proti korózii je vynikajúca. Ropa, kyseliny, chemikálie a priemyselné emisie. Odolnosť voči alkáliám je o niečo nižšia ako u epoxidových náterov. ③ Odolnosť proti starnutiu ako epoxidová farba. Bežne sa používa ako vrchný náter, ale dá sa použiť aj ako základný náter. ④ polyuretánová živica a rôzne miešateľné živice, recept je možné upraviť v rámci širokého rozsahu použitia, aby vyhovoval rôznym požiadavkám. ⑤ môže byť vytvrdený pri izbovej teplote alebo tepelným vytvrdzovaním, môže byť vytvrdený pri nízkych teplotách (0 stupňov). ⑥ polyizokyanátová zložka zlá stabilita pri skladovaní musí byť izolovaná od vlhkosti, aby sa zabránilo želé. Vysoká cena polyuretánových náterov, ale dlhá životnosť.

6. Polyetylén, polypropylénový živicový povlak
Antikorózne povlaky z polyetylénovej živice sú monomérom vyrobeným zo živice na potiahnutie filmotvornej -látky. Hromadná výroba polyetylénových povlakov. Silná tesniaca polyetylénová rúra proti korózii-, vysoká mechanická pevnosť, vodotesná a pevná, stabilná kvalita, pohodlná konštrukcia, použiteľnosť a neznečisťuje životné prostredie. PE

7. Povlak z furánovej živice
Povlaky z furánovej živice odolné voči rôznym -neoxidačným minerálnym kyselinám, roztokom elektrolytov a rôznym organickým rozpúšťadlám a odolnosť voči alkáliám je tiež veľmi prominentný, ale zlý antioxidant. Séria antikoróznych náterov z furánovej živice- vrátane náterov na báze furfurylalkoholovej živice, náterov z furfural-acetónformaldehydovej živice a náterov z modifikovanej furánovej živice.

8. Sfaltový povlak
Asfalt je jedným z dôležitých antikoróznych{0}náterov. Najmä v smoli uhoľného dechtu má lacná smola z uhoľného dechtu nasledujúce výhody: ① voda ponorená do vody na 10 rokov a jej absorpcia vody iba 0,1 % až 0,2 %; ② odolný voči určitej chemickej erózii médií; ③ na oceľovom povrchu stále nie je úplne hrdzavá dobrá zmáčavosť; ④ pevný obsah má byť hrubý{5}}film; ⑤ lacné. Nevýhodou je, že zima chrumkavá, letné horúčavy, slabé a po vystavení niektorým zložkám prchavé úniky spôsobujú praskanie náterového filmu. Tieto nevýhody možno zlepšiť pridaním inej živice. Ako je pridanie chlórovaného kaučuku asfaltové farby suché, na zlepšenie nedostatky v zime svieži letné mäkké; pridaním epoxidového asfaltového náteru epoxidovej živice sa získali výhody asfaltového náteru aj epoxidového náteru, antikorózna-veľká spokojnosť s výsledkami. Asfaltový náter na dne kontajnera, na dne lode, na bráne doku, v koferdame má dobrý antikorózny účinok.

9. Silné antikorózne-nátery
Ťažký antikorózny- náter je relatívne všeobecný antikorózny{1} náter. Je v ťažkých koróznych podmienkach ako bežné korózne povlaky, anti-korózny účinok je niekoľkonásobne väčší ako anti-korózne povlaky. Ktorý sa vyznačuje odolnosťou voči silným korozívnym médiám, vynikajúcim výkonom, odolnosťou a životnosťou viac ako niekoľko rokov. Používa sa hlavne pre námorné konštrukcie a chemické zariadenia, skladovacie nádrže a potrubia.

DIN 17175 HEAT-RESISTANT SEAMLESS STEEL PIPE

 

Zaslať požiadavku