Aké techniky ohýbania sa používajú pre dutý profil MS?

Dutý profil z mäkkej ocele (MS)., tiež známy ako HSS, zahŕňa štvorcový dutý prierez (SHS), obdĺžnikový dutý prierez (RHS) a kruhový dutý prierez (CHS). Vďaka vynikajúcej torznej odolnosti, vysokému pomeru pevnosti-k{2}}hmotnosti a vynikajúcej spracovateľnosti sú duté profily MS široko používané v architektonických zakrivených konštrukciách, zábradlí, rámoch vozidiel, poľnohospodárskych zariadeniach, mostných oblúkoch a rámoch priemyselných strojov po celom svete.

Brisk Steel, profesionálny výrobca a vývozcaEN 10210, EN 10219, ASTM A500, AS 1163štandardné MS duté profily, sumarizuje všetky hlavné priemyselné techniky ohýbania pre MS duté profily v tejto príručke. Vypracúvame pracovné princípy, klady a zápory, použiteľné scenáre a spájame každú metódu ohýbania s výkonom materiálov dutých profilov v našej továrni, aby sme pomohli globálnym nákupcom, výrobcom a inžinierom efektívne vybrať optimálne riešenie tvarovania.

Všetky naše duté profily MS využívajú mäkkú oceľ radu S235, S275, S355, so stabilnou ťažnosťou a rovnomernou hrúbkou steny, čo výrazne znižuje chyby v ohybe, ako je sploštenie, zvrásnenie alebo praskanie počas tvárnenia za studena/za tepla. Naša továreň podporuje pred-ohýbanie prispôsobené spracovanie pre všetky veľkosti dutých profilov a dodáva hotové zakrivené komponenty na zníženie nákladov klientov na-výrobu na mieste.

Všetky procesy ohýbania spadajú do dvoch základných kategórií:Ohýbanie za studena (tvarovanie pri{0}}izbovej teplote)aOhýbanie za tepla/indukcie (tvarovanie pri vysokej{0}}tete). Ohýbanie za studena dominuje pri hromadnej výrobe dutých profilov od ľahkých-po{2}}stredných stien, zatiaľ čo ohýbanie za tepla/indukcie slúži na ťažké-stenové projekty s veľkým-priemerom alebo ultra{5}}malým polomerom ohybu.

Séria ohýbania za studena (Najčastejšie používaná pre Brisk Steel Standard MS HSS)

Procesy ohýbania za studena sa vykonávajú pri teplote okolia bez celkového zahrievania. Zachovávajú pôvodné mechanické vlastnosti MS dutých profilov, poskytujú hladkú povrchovú úpravu a nižšie výrobné náklady. Globálne sa používajú štyri hlavné techniky ohýbania za studena:

Ohýbanie tŕňa s rotačným ťahom

Pracovný princíp: MS dutá sekcia je pevne upnutá na rotačnej tvarovacej matrici, ťahaná a ovinutá okolo matrice s pevným polomerom. Segmentovaný oceľový tŕň je vložený do dutej rúrky počas ohýbania, aby podopieral vnútorné steny, eliminoval oválnosť, stenčenie steny a vrásky.

Výhody

• Dosahuje tesné polomery ohybu (minimálne 1,5× vonkajší priemer) s ultra-vysokou rozmerovou presnosťou
• Minimálna-deformácia prierezu; konzistentný hladký povrch pre exponované architektonické prvky
• Vysoká opakovateľnosť pre hromadnú výrobu rovnomerne ohýbaných dielov (zábradlia, rámy zariadení)
• Kompatibilné so všetkými tenkými a strednými -stenami Brisk Steel SHS/RHS/CHS

Nevýhody

• Vlastné sady lisovníc potrebné pre každý polomer ohybu, vyššie počiatočné investície do nástrojov
• Nevhodné pre zakrivené profily s ultra{0}}veľkým{1}}polomerom{2}}

Najvhodnejšia brisk oceľ MS HSS: Tenkostenný{0}}CHS, malý-rozmer SHS/RHS (hrúbka steny menšia alebo rovná 12 mm), architektonické ozdobné ohnuté časti

Tri{0}}ohýbanie valcov (ohýbanie pyramíd)

Pracovný princíp: Tri trojuholníkovo{0}}usporiadané valce vyvíjajú postupný tlak na MS dutú sekciu prostredníctvom viacerých opakovaných podávacích priechodov, čím vytvárajú súvislé oblúky s veľkým{1}}polomerom alebo plné kruhové krúžky bez pevných tvarovacích nástrojov.

Výhody

• Neobmedzený nastaviteľný polomer ohybu; ideálne pre dlhé-mierne krivky (klenuté vrchlíky, mostné nosníky)
• Nízke náklady na nástroje, nie sú potrebné žiadne vlastné matrice pre rôzne polomery
• Spracováva duté profily plnej{0}}dĺžky až do štandardnej továrenskej dĺžky 12 m, ktoré dodáva Brisk Steel

Nevýhody

• Nie je možné vytvárať ostré alebo tesné{0}}uhly ohybov; minimálny limit polomeru ohybu je 20× vonkajší rozmer sekcie
• Mierne odpruženie vyžaduje opakovanú kalibráciu pre presné zakrivenie

Najlepšia vhodná oceľ MS HSS: Stredná-veľká stena{1}}CHS/RHS, oblúky solárnych konzol, zakrivené nosníky fasády budovy

Stlačte / Ohýbanie bodu Ram

Pracovný princíp: Hydraulický piest vyvíja sústredené bodové zaťaženie na pevnú MS dutú sekciu, aby vytvoril jeden{0}}uhol ohybov alebo veľké-mierne mierne preklenutie. Jednoduché matrice v tvare V- sa používajú na základné uhlové tvárnenie bez vnútornej podpory tŕňa.

Výhody

• Najnižšie náklady na vybavenie a spracovanie pre jednoduché jednotlivé ohyby
• Rýchle spracovanie malých-sérií základných konštrukčných zátvoriek

Nevýhody

• Silné sploštenie dutého profilu a deformácia prierezu- bez tŕňa
• Zlá povrchová úprava; použiteľné len pre skryté konštrukčné neestetické komponenty

Najvhodnejšia brisk Steel MS HSS: Hrubé-stenové priemyselné nosné rámy, nízko-estetické dočasné konštrukčné diely

Stretch ohýbanie

Pracovný princíp: Dve koncové svorky napínajú MS dutý profil pod konštantným napätím, pričom sa ohýbajú okolo tvarovacej formy a rovnomerne rozdeľujú ťahové napätie po povrchu profilu.

Výhody

• Takmer{0}}nulové odpruženie, mimoriadne{1}}precízne zložité 3D zakrivené profily
• Rovnomerné rozloženie hrúbky steny po tvarovaní

Nevýhody

• drahé špecializované vybavenie; len pre-malé{1}}sériové diely pre automobilový a letecký priemysel

Najvhodnejšia brisk Steel MS HSS: Vysoko presné{0}}komponenty dutého profilu podvozku vozidla

Ohýbanie za tepla a indukčné ohýbanie (pre ťažkú-hrubú-stenu MS dutej časti)

Lokálne indukčné ohýbanie

Pracovný princíp: Elektromagnetická indukčná cievka lokálne ohrieva úzku ohybovú zónu MS dutého profilu na 800 – 950 stupňov, čím sa dramaticky znižuje medza klzu ocele, potom vytvára veľké alebo tesné polomery pod mechanickou silou, po čom nasleduje riadené kalenie vodou.

Výhody

• Ideálne pre ťažké{0}}steny Brisk Steel MS HSS (hrúbka steny 16 mm alebo viac, vonkajší priemer väčší alebo rovný 300 mm), ktoré nemožno ohýbať za studena-
• Nízke zvyškové napätie po tvarovaní zabraňuje riziku praskania pri vysoko{0}}zaťažených štrukturálnych pilótach
• Vytvára tesné polomery na veľkých konštrukčných dutých profiloch pre ropu a plyn, projekty komunálnych mostov

Nevýhody

• Zahrievanie a ochladzovanie vytvára povrchové oxidačné usadzovanie; vyžaduje sa dodatočné otryskanie
• Dlhší výrobný cyklus a vyššie náklady na energiu v porovnaní s ohýbaním za studena

Najvhodnejšia brisk Steel MS HSS: Hrubé-steny EN 10210 za tepla{2}}dokončené duté profily, príbrežné konštrukčné stĺpiky, veľké podpery mostných oblúkov

Ohýbanie celej pece za tepla

Pracovný princíp: Celý MS dutý profil sa pred ohýbaním na valcovom alebo lisovacom zariadení rovnomerne zahrieva v peci. Zriedka sa používa v modernej výrobe ocele kvôli zlej kontrole rozmerov.

Výhody: Extrémne vysoká kujnosť pre ultra-hrubé nadrozmerné duté profily

Nevýhody: Silná tepelná deformácia, silná oxidácia, nekonzistentné mechanické vlastnosti po ochladení

Účinok ohybu priamo závisí od ťažnosti základného materiálu, medze klzu a tolerancie hrúbky steny. VšetkyBrisk SteelMS duté profily prísne dodržiavajúEN 10219 (tvarované za studena-)aEN 10210 (horúca-dokončená)mechanické normy:

• Medza klzu:

1. S235JR/H: Väčšie alebo rovné 235 MPa - Vynikajúca ťažnosť, najjednoduchšie ohýbanie za studena, minimálne riziko prasklín
2. S275JR/H: Väčšie alebo rovné 275 MPa - Vyvážená pevnosť a spracovateľnosť, hlavná trieda pre všeobecné projekty ohýbania
3. S355JR/H: Väčšie alebo rovné 355 MPa - Vysoká štrukturálna pevnosť; ohýbanie za studena vyžaduje podporu tŕňa, aby sa predišlo prasknutiu steny

• Miera predĺženia väčšia alebo rovná 24 %: Naša surová mäkká oceľ zaručuje dostatočnú plastickú deformáciu pri ohýbaní bez krehkého porušenia

• Rozmerová jednotnosť: Kontrolovaná tolerancia hrúbky steny ±0,3 mm eliminuje nerovnomernú koncentráciu napätia počas tvárnenia, čo je hlavná výhoda kontinuálnej výrobnej linky Brisk Steel

• Kvalita povrchu: Hladký povrch-bez oxidu znižuje škrabance spôsobené trením pri rotačnom ťahaní a ohýbaní valcovaním, rezný stĺpik-ohýbanie a leštenie

V porovnaní s menej kvalitnými dutými profilmi -od bežných dodávateľov poskytuje náš MS HSS stabilný výkon pri ohýbaní pri všetkých technikách tvárnenia:

• Konzistentná kvalita surovín Dodávame certifikované dosky z mäkkej ocele s nízkym obsahom uhlíka- so stabilným chemickým zložením (nízky obsah uhlíka a síry), pričom sa vyhýbame tvrdým krehkým zónam, ktoré spôsobujú chyby ohybových trhlín.

• Presné riadenie rozmerov valcovaním Rovnomerná hrúbka steny a symetrická geometria prierezu -eliminujú nerovnomerné deformácie počas ohýbania valcovaním alebo rotačným ťahaním; menšie opotrebenie tŕňa a vyššia miera klzu hotového ohybu.

• Kompatibilita s celým radom veľkostí a stupňov Dodávka tenkostenných dekoratívnych{0}}stenných CHS/SHS na ohýbanie tŕňa za studena, stredných-stenových profilov na ohýbanie valcovaním a ťažkých -stenových za tepla{3}}hotovených dutých profilov na indukčné ohýbanie, ktoré pokrývajú všetky požiadavky na tvárnenie klientov naraz-dodávkou.

• Služba spracovania v-domácom predbežnom{1}}ohýbaní Naša továreň vlastní kompletné CNC ohýbačky s rotačným ťahom, troj{2}}zakružovačky a ohýbacie zariadenia s indukčným ohrevom. Poskytujeme vopred-ohýbané hotové komponenty dutých profilov, čím šetríme prácu zámorským výrobcom v dielni, investície do vybavenia a dodaciu dobu.

• Kompletná štandardná certifikácia Všetky ohýbané duté profily sa dodávajú s certifikátmi EN 10204 3.1B MTR,-kontrolnými správami tretích strán, plne v súlade s normami EÚ, Austrálie a Ameriky pre technické akceptovanie exportovaných ohýbaných konštrukčných dielov.

• Architektúra a konštrukcia: Zakrivené fasádne trámy, oblúkové rámy prístreškov, nerezové-zábradlia, zakrivené schodiskové výstuhy

• Mestská časť a infraštruktúra: Podpery mostných oblúkov, dopravné stĺpiky, zakrivené montážne konzoly solárnych panelov

• Priemyselná výroba: Rámy poľnohospodárskych strojov, zakrivené podpery skladových regálov, ochranné rámy zariadení

• Preprava a energetika: Ohnuté komponenty podvozku nákladného vozidla a prívesu, ohnuté podpery nízkotlakového kvapalinového potrubia

Výber správnehoohýbacia technika pre MS dutý profilspolieha sa na požiadavku na polomer ohybu, hrúbku steny, estetické požiadavky a rozpočet projektu: ohýbanie tŕňa s rotačným ťahom za studena pre tesné-dekoratívne časti s polomerom, ohýbanie s tromi{1}}valcami pre dlhé jemné oblúky, indukčné ohýbanie pre ťažké-stenové veľké duté profily.

Štandardizované, vysoko{0}}ťažné MS duté profily Brisk Steel sú plne prispôsobiteľné všetkým bežným priemyselným ohýbacím procesom. Integrujeme dodávku surových dutých profilov a profesionálne pred{2}}ohýbanie, aby sme mohli dodať prispôsobené zakrivené oceľové komponenty pre globálnych klientov v oblasti stavebníctva, výroby a strojárstva. Kontaktujte náš technický tím a získajte odporúčania profesionálneho riešenia ohýbania, ktoré sa zhodujú s vašimi špecifikáciami dutých profilov.