Oceľ triedy API 5CT
H40
K55
R95
P110
J55
N80
L80
Q125
ROZMERY A VEĽKOSTI PLÁŠŤA A TRUBIEK API 5CT
- Špecifikácia a veľkosť hadičiek API 5CT
| DN | O. D. | Hmotnosť | W. T. | Ukončiť spracovanie | |||||||||
| Vlákno-nenarušeného spojenia{1}} | Narušené spojovacie-vlákno | Oceľ triedy | |||||||||||
| v | mm | lb./ft. | lb./ft. | v | mm | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | T95 | P110 | |
| 2 3/8 | 2.38 | 60.3 | 4 | – | 0.167 | 4.24 | PU | PN | PN | PN | PN | PN | – |
| 4.6 | 4.7 | 0.19 | 4.83 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 5.8 | 5.95 | 0.254 | 6.45 | – | – | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 6.6 | – | 0.295 | 7.49 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 7.35 | 7.45 | 0.336 | 8.53 | – | – | PU | – | PU | PU | – | |||
| 2 7/8 | 2.88 | 73 | 6.4 | 6.5 | 0.217 | 5.51 | PNU | PNU | – | – | – | – | – |
| 7.8 | 7.9 | 0.276 | 7.01 | – | – | – | – | – | – | – | |||
| 8.6 | 8.7 | 0.308 | 7.82 | – | – | PLB | PLB | PLBE | – | PLB | |||
| 9.35 | 9.45 | 0.34 | 8.64 | – | – | PLB | PLB | PLBE | – | PLB | |||
| 10.5 | – | 0.392 | 9.96 | – | – | PLB | PLB | PLB | – | PLB | |||
| 11.5 | – | 0.44 | 11.18 | – | – | – | – | PLB | – | ||||
| 3 1/2 | 3.5 | 88.9 | 7.7 | – | 0.216 | 5.49 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | – |
| 9.2 | 9.3 | 0.254 | 6.45 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 10.2 | – | 0.289 | 7.34 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | – | |||
| 12.7 | 12.95 | 0.375 | 9.52 | – | – | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 14.3 | – | 0.43 | 10.92 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 15.5 | – | 0.476 | 12.09 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 17 | – | 0.53 | 13.46 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 4 | 4 | 102 | 9.5 | – | 0.226 | 5.74 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | – |
| – | 11 | 0.262 | 6.65 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | – | |||
| 13.2 | – | 0.33 | 8.38 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 16.1 | – | 0.415 | 10.54 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 18.9 | – | 0.5 | 12.7 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 22.2 | – | 0.61 | 15.49 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 4 1/2 | 4.5 | 114 | 12.6 | 12.75 | 0.271 | 6.88 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | – |
| 15.2 | – | 0.337 | 8.56 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 17 | – | 0.38 | 9.65 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 18.9 | – | 0.43 | 10.92 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| 21.5 | – | 0.5 | 12.7 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| 23.7 | – | 0.56 | 14.22 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| 26.1 | – | 0.63 | 16 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| P--Obyčajný;N-- Neupchatý spojovací-závit;U-- Upnutý spojovací-závit; L-- Integral | |||||||||||||
- Špecifikácia a veľkosť krytu API 5CT
| DN | O. D. | Hmotnosť | W. T. | Koniec obrábacej formy | ||||||||
| Oceľ triedy | ||||||||||||
| v | mm | lb/ft | kg/m | v | mm | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | P110 | |
| K55 | T95 | |||||||||||
| 4 1/2 | 4.500 | 114.3 | 9.5 | 14.14 | 0.205 | 5.21 | PS | PS | – | – | – | – |
| 10.5 | 15.63 | 0.224 | 5.69 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 11.6 | 17.26 | 0.250 | 6.35 | – | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 13.5 | 20.09 | 0.290 | 7.37 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 15.1 | 22.47 | 0.337 | 9.56 | – | – | – | – | – | PLB | |||
| 5 | 5.000 | 127 | 11.5 | 17.11 | 0.220 | 5.59 | – | PS | – | – | – | – |
| 13 | 19.35 | 0.253 | 6.43 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 15 | 22.32 | 0.296 | 7.52 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 18 | 26.79 | 0.362 | 9.19 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 21.4 | 31.85 | 0.437 | 11.1 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 23.2 | 34.53 | 0.478 | 12.14 | – | – | – | – | PLB | – | |||
| 24.1 | 35.86 | 0.500 | 12.7 | – | – | – | – | PLB | – | |||
| 5 1/2 | 5.500 | 139.7 | 14 | 20.83 | 0.244 | 6.2 | PS | PS | – | – | – | – |
| 15.5 | 23.07 | 0.275 | 6.98 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 17 | 25.3 | 0.304 | 7.72 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 20 | 29.76 | 0.361 | 9.17 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 23 | 34.23 | 0.415 | 10.54 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 26.8 | 39.88 | 0.500 | 12.7 | – | – | – | – | – | – | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.562 | 14.27 | – | – | – | – | – | – | |||
| 32.6 | 48.51 | 0.625 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | |||
| 35.3 | 52.53 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 38 | 56.55 | 0.750 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 40.5 | 60.27 | 0.812 | 20.62 | – | – | – | – | – | – | |||
| 43.1 | 64.14 | 0.875 | 22.22 | – | – | – | – | – | – | |||
| 6 5/8 | 6.625 | 168.28 | 20 | 29.76 | 0.288 | 7.32 | PS | PSLB | – | – | – | – |
| 24 | 35.72 | 0.352 | 8.94 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 28 | 41.67 | 0.417 | 10.59 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.475 | 12.06 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 7 | 7.000 | 177.8 | 17 | 25.3 | 0.231 | 5.87 | PS | – | – | – | – | – |
| 20 | 29.76 | 0.272 | 6.91 | PS | PS | – | – | – | – | |||
| 23 | 34.23 | 0.317 | 8.05 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | – | |||
| 26 | 38.69 | 0.362 | 9.19 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29 | 43.16 | 0.408 | 10.36 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.453 | 11.51 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 35 | 52.09 | 0.498 | 12.65 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 38 | 56.55 | 0.540 | 13.72 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.7 | 63.54 | 0.625 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | |||
| 46.4 | 69.05 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 50.1 | 74.56 | 0.750 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 53.6 | 79.77 | 0.812 | 20.62 | – | – | – | – | – | – | |||
| 57.1 | 84.97 | 0.875 | 22.22 | – | – | – | – | – | – | |||
| 7 5/8 | 7.625 | 193.68 | 24 | 35.72 | 0.300 | 7.62 | PS | – | – | – | – | – |
| 26.4 | 39.29 | 0.328 | 8.33 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.375 | 9.52 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 33.7 | 50.15 | 0.430 | 10.92 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 39 | 58.05 | 0.500 | 12.7 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.8 | 63.69 | 0.562 | 14.27 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 45.3 | 67.41 | 0.595 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 47.1 | 70.09 | 0.625 | 15.88 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 51.2 | 76.19 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 55.3 | 80.3 | 0.750 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 8 5/8 | 8.625 | 219.08 | 24 | 35.72 | 0.264 | 6.71 | – | PS | – | – | – | – |
| 28 | 41.62 | 0.304 | 7.72 | PS | – | – | – | – | – | |||
| 32 | 47.62 | 0.352 | 8.94 | PS | PSLB | – | – | – | – | |||
| 36 | 53.57 | 0.400 | 10.16 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 40 | 59.53 | 0.450 | 11.43 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 44 | 65.48 | 0.500 | 12.7 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 49 | 72.92 | 0.557 | 14.15 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 9 5/8 | 9.625 | 244.48 | 32.3 | 48.07 | 0.312 | 7.92 | PS | – | – | – | – | – |
| 36 | 53.57 | 0.352 | 8.94 | PS | PSLB | – | – | – | – | |||
| 40 | 59.53 | 0.395 | 10.03 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | – | |||
| 43.5 | 64.73 | 0.435 | 11.05 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 47 | 69.94 | 0.472 | 11.99 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 53.5 | 79.62 | 0.545 | 13.84 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 58.4 | 86.91 | 0.595 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 59.4 | 88.4 | 0.609 | 15.47 | – | – | – | – | – | – | |||
| 64.9 | 96.58 | 0.672 | 17.07 | – | – | – | – | – | – | |||
| 70.3 | 104.62 | 0.734 | 18.64 | – | – | – | – | – | – | |||
| 75.6 | 112.5 | 0.797 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 10 3/4 | 10.750 | 273.05 | 32.75 | 48.74 | 0.279 | 7.09 | PS | – | – | – | – | – |
| 40.5 | 60.27 | 0.350 | 8.89 | PS | PSB | – | – | – | – | |||
| 15.5 | 67.71 | 0.400 | 10.16 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 51 | 75.9 | 0.450 | 11.43 | – | PSB | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 55.5 | 82.59 | 0.495 | 12.57 | – | – | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 60.7 | 90.33 | 0.545 | 13.84 | – | – | – | – | PSBE | PSB | |||
| 65.7 | 97.77 | 0.595 | 15.11 | – | – | – | – | PSB | PSB | |||
| 73.2 | 108.93 | 0.672 | 17.07 | – | – | – | – | – | – | |||
| 79.2 | 117.86 | 0.734 | 18.64 | – | – | – | – | – | – | |||
| 85.3 | 126.94 | 0.797 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 11 3/4 | 11.750 | 42 | 62.5 | 0.333 | 8.46 | PS | – | – | – | – | – | |
| 47 | 69.94 | 0.375 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 54 | 80.36 | 0.435 | 8.46 | – | – | – | – | – | – | |||
| 60 | 89.29 | 0.489 | 9.53 | – | – | – | – | – | – | |||
| 65 | 96.73 | 0.534 | 11.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 71 | 105.66 | 0.582 | 14.42 | – | – | – | – | – | – | |||
| 13 3/8 | 13.375 | 339.73 | 48 | 71.43 | 0.330 | 8.38 | PS | – | – | – | – | – |
| 54.5 | 81.1 | 0.380 | 9.65 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 61 | 90.78 | 0.430 | 10.92 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 68 | 101.19 | 0.480 | 12.19 | – | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 72 | 107.15 | 0.514 | 13.06 | – | – | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 16 | 16.000 | 406.4 | 65 | 96.73 | 0.375 | 9.53 | PS | – | – | – | – | – |
| 75 | 111.61 | 0.438 | 11.13 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 84 | 125.01 | 0.495 | 12.57 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 109 | 162.21 | 0.656 | 16.66 | – | P | P | P | – | P | |||
| 18 5/8 | 18.625 | 473.08 | 87.5 | 130.21 | 0.435 | 11.05 | PS | PSB | – | – | – | – |
| 20 | 20.000 | 508 | 94 | 139.89 | 0.438 | 11.13 | PSL | PSLB | – | – | – | – |
| 106.5 | 158.49 | 0.500 | 12.7 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 133 | 197.93 | 0.635 | 16.13 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| P--Obyčajný;S-krátka niť;L-dlhá niť;B-podperová niť;E--extrémna niť | ||||||||||||
CHEMICKÉ ZLOŽENIE (%) API 5CT
MECHANICKÉ VLASTNOSTI API 5CT
API 5CT ROZMEROVÁ ODCHÝLKA
| Položky | Prípustná odchýlka | |
| Vonkajší priemer | D Menšie alebo rovné 101,60 mm | ± 0,79 mm |
| D Väčšie alebo rovné 114,30 mm | + 1.0%, -0.5% | |
| Hrúbka steny | -12.50% | |
| Hmotnosť (jednotlivé dĺžky) | +6.5%, -3.5% | |
DĹŽKOVÝ ROZSAH API 5CT
| Dĺžka | |||
| Položka | Rozsah 1 | Rozsah 2 | Rozsah 3 |
| Hadičky | 6.10-7.32m | 8.53-9.75m | – |
| Puzdro | 4.88-7.62m | 7.62-10.36m | 10.36-14.63m |
SKÚŠKA A KONTROLA POTRUBÍ A PLÁŠŤA API 5CT
- Hydrostatický test
Hydrostatické testovanie je kritickým opatrením kontroly kvality počas výroby oceľových rúr. Účelom hydrostatickej skúšky je overiť, či švové zvary a teleso rúry odolajú požadovanému vnútornému tlaku vody bez úniku. Na vykonanie testu sa voda natlakuje a vstrekne do potrubia. Keď tlak vody dosiahne špecifikovanú úroveň, potrubie sa podrobí dôkladnej kontrole tesnosti. Všetky zistené netesnosti sa opravia a hydrostatická skúška sa opakuje, kým potrubie neprejde kontrolou. Tento proces zabezpečuje, že hotový výrobok môže bezpečne prepravovať vodu alebo iné tekutiny pod vysokým tlakom bez úniku.
- Test ohybu
Počas výroby potrubia a plášťa API 5CT sa vykonáva skúška ohybom, aby sa zabezpečila kvalita zvaru. Tento test zahŕňa odber vzorky oceľovej rúry a jej vystavenie ohybovej sile. Výsledky testu sa potom vyhodnotia, aby sa zistilo, či sú vo zvare nejaké trhliny. Ak sa nezistia žiadne trhliny, potrubie sa považuje za prijateľnú kvalitu. Ak sa však zistia trhliny, potrubie je odmietnuté a musí byť opravené alebo vymenené. Skúška ohybom je dôležitou súčasťou výrobného procesu, pretože pomáha zaistiť, aby konečný produkt bol vysoko kvalitný a fungoval tak, ako bol zamýšľaný.
- Test sploštenia
Skúšky sploštenia sa zvyčajne vykonávajú počas testovania kontroly kvality oceľových rúr, ako sú tie, ktoré sa vyrábajú podľa špecifikácie API 5CT. Skúška sploštenia sa používa na posúdenie odolnosti vzorky rúry voči pozdĺžnej deformácii (tj rastu trhlín) a jej schopnosti udržať si tvar pod napätím. Skúška sa vykonáva tak, že sa najprv na jeden koniec vzorky rúry privarí krúžok. Druhý koniec vzorky sa potom umiestni do prípravku, ktorý stlačí celú dĺžku rúrky pozdĺž jej pozdĺžnej osi. Po dosiahnutí požadovaného stlačenia sa prípravok uvoľní a vzorka sa vyberie na kontrolu. Všetky trhliny alebo deformácie, ktoré sa vyskytli počas testu, sa potom zdokumentujú a analyzujú. Výsledky skúšky sploštenia možno použiť na posúdenie kvality rúry a jej vhodnosti na použitie v rôznych aplikáciách.
- Test vplyvu CVN
Pokiaľ ide o výrobu rúr a plášťových rúr, nárazová skúška je dôležitým opatrením kontroly kvality. Tiež známy ako Charpyho test, tento test sa používa na posúdenie schopnosti materiálu odolávať nárazom. Test zahŕňa údery kladivom na vzorku a následné meranie množstva absorbovanej energie. Výsledky sa potom porovnajú s normou, aby sa zistilo, či materiál spĺňa požadovanú špecifikáciu. Počas testovania nárazom sa testujú tri hlavné oblasti: telo rúry, zvarové more a oblasť ovplyvnená teplom-. Pochopením dôležitosti tohto testu môžu výrobcovia zabezpečiť, aby ich oceľové rúry spĺňali požadované normy pevnosti a odolnosti.
SPRACOVANIE KONCOVKY POTRUBÍ API 5CT
- Plochý koniec / Obyčajný koniec
Hladký koniec, tiež známy ako plochý koniec alebo štvorcový rez, je typ oceľovej rúry, ktorá má skôr plochý koniec než skosený alebo závitový koniec. Rúrky s obyčajným koncom sú bežnejšie v potrubiach s väčším priemerom a zvyčajne sa používajú na prepravu tekutín pod vysokým tlakom. Jednou z výhod hladkých rúr je, že sa ľahšie zvárajú alebo spájajú s inými typmi rúr. Rúrka s hladkým koncom je však menej schopná odolávať vonkajším silám, ako sú sily vetra alebo vĺn, a je náchylnejšia na poškodenie vplyvom nárazov. Výsledkom je, že rúrka s hladkým koncom sa často používa v aplikáciách, kde bude zakopaná alebo inak chránená pred prvkami.
- Koniec vlákna
Plášť je oceľová rúra, ktorá sa používa na obloženie vrtu vrtnej studne. Je dôležité použiť pažnicu, aby sa zabránilo kolapsu vrtu a aby sa chránilo používané zariadenie. Puzdro sa tiež používa na zabránenie vniknutia vody, plynu a oleja do vrtu. Závitový koniec na plášťovej rúre sa používa na vytvorenie spojenia pomocou skrutky. Tento typ spojenia je známy ako závitový spoj. Na uskutočnenie tohto spojenia sa používa puzdrová spojka. Spojka sa naskrutkuje na koniec rúry a potom sa obe rúry spoja skrutkou.
- Zaoblený nos
Zaoblený nos na plášťovej rúre je jednoducho závitové spojenie, ktoré bolo opracované tak, aby malo zaoblený, a nie plochý koniec. Tento typ pripojenia sa často používa, keď je priestor obmedzený, napríklad v úzkych rohoch alebo na iných ťažko{1}}-dostupných miestach. Okrem toho je menej pravdepodobné, že sa zaoblené nosy zachytia o okolité predmety, takže sú ideálne na použitie v oblastiach s-vysokou premávkou. Hoci sú drahšie ako tradičné závitové spoje, vďaka zvýšenej bezpečnosti a odolnosti zaoblených nosov sa oplatí investovať.
ČO JE API 5CT OCTG?
Rúrkový tovar pre ropný priemysel (OCTG) je skupina výrobkov z oceľových rúr používaných pri vŕtaní, dokončovaní a výrobe ropných a plynových vrtov. A API 5CT je štandardom pre skupinu produktov. Plášť a potrubie OCTG sú základnými prvkami v procese výstavby vrtu, pretože poskytujú podporu a ochranu vrtu. Najprv sa nainštaluje kryt, potom hadička. Kryt je zvyčajne vyrobený z ocele alebo iných pevných materiálov, ktoré dokážu odolať vysokému tlaku a teplote zásobníka. Rúrky sú tiež vyrobené z ocele, ale sú tenšie steny a sú nesené vo vnútri plášťa. Výrobky OCTG sú vyrábané tak, aby spĺňali špecifické špecifikácie, ktoré sú založené na type vŕtanej studne. Napríklad kyslé prevádzkové puzdro musí byť schopné odolať korózii spôsobenej plynným sírovodíkom. Plášť z hlbokej vody musí byť schopný odolať vysokým tlakom vyskytujúcim sa vo veľkých hĺbkach. V konečnom dôsledku zohrávajú produkty OCTG zásadnú úlohu pri zabezpečovaní bezpečnosti a efektívnosti ťažby ropy a zemného plynu.
AKÝ JE ROZDIEL MEDZI OPLÁŠŤANÍM API 5CT A TRUBIČKOU?
Plášť API 5CT je trubica, ktorá sa umiestňuje do vrtu s cieľom chrániť vrt pred kontamináciou. Puzdro sa tiež používa na stabilizáciu vrtu a jeho zaistenie. Operácie vŕtania a plášťovania prebiehajú striedavo, pričom vrtná kolóna sa odstraňuje vo vopred stanovených intervaloch. Hadica API 5CT sa používa na prepravu ropy z hĺbky vrtu na povrch. Ropa a zemný plyn môžu niekedy samy-vystúpiť na povrch; na privedenie týchto tekutín na povrch sú však zvyčajne potrebné čerpadlá. Hadičky majú zvyčajne menší priemer ako puzdro. Hlavným účelom potrubia je preprava ropy z vrtu na vonkajšie miesto.
