Tianjin Brisk Steel je jedným z výrobcov oceľových rúr API 5L X60 s povlakom FBE v Číne. Naše výrobky sa vyvážajú hlavne na Stredný východ, juhovýchodnú Áziu, Európu, Nový Zéland a ďalšie regióny. Ak by ste sa chceli dozvedieť viac o našich produktoch, neváhajte nás kontaktovať a pošlite nám svoj nákupný zoznam.

PRODUKT

Tianjin Brisk Steelzamerať sa na výrobu a dodávku dutých profilov a oceľových rúr

Technický prehľad: Kombinácia API 5L X60 a FBE

Pochopenie špecifickej mechaniky tohto produktu objasňuje jeho optimalizovanú pozíciu pre kritickú infraštruktúru:

API 5L trieda X60:Táto špecifikácia zaručuje vysokú minimálnu medzu klzu415 MPa (60 200 psi)a minimálna pevnosť v ťahu520 MPa. Umožňuje konštruktérom potrubí využívať tenšie profily stien alebo pracovať pod výrazne vyšším tlakom v porovnaní so štandardnými triedami uhlíkovej ocele.

Náter FBE (fúzne lepený epoxid):Ide o vysokovýkonnú -antikoróznu{1}}ochrannú vrstvu nanášanú elektrostatickým práškovým nástrekom na vyhrievané oceľové povrchy (zvyčajne nad 200 stupňov . Prášok sa topí, tečie a chemicky{4}}sieťuje, čím vytvára robustnú súvislú polymérnu bariéru, ktorá bezchybne priľne k oceľovej matrici.

Technické špecifikácie a matica produktu

Dodávame a vyvážame certifikované potrubia API 5L X60 FBE-potiahnuté na mieru podľa prísnych medzinárodných technických špecifikácií:

Parameter	Špecifikácie a schopnosti
Štandardné dodržiavanie	API Spec 5L (PSL1 a PSL2), ISO 3183
Normy náterov	AWWA C213, CAN/CSA Z245.20, NACE RP0394, API RP 5L9
Výrobné typy	Bezšvíkové (SMLS), pozdĺžne zvárané pod tavivom (LSAW), ERW
Vonkajší priemer (OD)	2" až 60" (60,3 mm – 1524 mm)
Hrúbka steny (WT)	SCH 20, SCH 40, SCH 80, SCH XS, SCH XXS do 50,0 mm
Hrúbka povlaku FBE	Jedna vrstva: 300 - 500μm\|Dvojvrstvová: 500 - 800μm
Farba povlaku FBE	zelená, modrá, čierna a žltá; vlastné farebné kódy sú k dispozícii na požiadanie.
Ukončiť vykonávanie	Skosené konce s rezom (na koncoch ponechaná holá oceľ na zváranie v teréne)

FBE COATING GAS PIPE — holá oceľ ponechaná na koncoch pre zváranie v teréne

bare steel left at ends for field welding — holá oceľ ponechaná na koncoch pre zváranie v teréne

Hlavné priemyselné aplikácie

product-433-321

FBE (Fusion Bonded Epoxy) antikorózne-náteryponúkajú vynikajúcu priľnavosť, odolnosť proti korózii, teplotnú odolnosť a odolnosť voči katódovému roztrhnutiu.K dispozícii v konfiguráciách s jednou-vrstvou, dvojvrstvou{1}}a internou/externou konfiguráciou, slúžia širokému spektru sektorov vrátane ropy a zemného plynu, komunálnej infraštruktúry, chemického priemyslu a energetiky.

Jednovrstvové FBE-:Jedna tenká vrstva epoxidu (300 – 600 μm) ponúkajúca vynikajúcu priľnavosť a odolnosť voči katódovému roztrhnutiu; bežne používané pre vysokoteplotné-ropovody a plynovody.
Dvojitá-vrstva FBE: Antikorózna epoxidová základná vrstva kombinovaná s epoxidovou vonkajšou vrstvou odolnou proti oderu-; ponúka vynikajúcu odolnosť proti nárazu a často sa používa na vonkajšie aplikácie a smerové vŕtanie krížov.
Bežné farby:Zelená, modrá, čierna a žltá; vlastné farby sú k dispozícii na požiadanie.

Kľúčové výhody oceľových rúr X60 potiahnutých FBE

1. Výnimočná korozívna a chemická ochrana

FBE náter pôsobí ako nepreniknuteľný štít proti vlhkosti, pôdnym chemikáliám, kyselinám a zásadám. Prakticky eliminuje lokalizovanú jamku a atmosférickú oxidáciu, čím dramaticky predlžuje prevádzkovú životnosť podzemných potrubí.

2. Vysoká pevnosť-k-optimalizácii hmotnosti

Vysoká mechanická pevnosť ocele triedy X60 umožňuje projektom minimalizovať celkovú tonáž ocele. To sa premieta do značných úspor na obstarávaní materiálu, medzinárodnej preprave, manipulácii a nákladoch na výrobu v teréne.

3. Vynikajúca priľnavosť a flexibilita

Na rozdiel od štandardných náterov vytvára FBE chemickú väzbu s oceľovým podkladom. Vyznačuje sa vynikajúcou flexibilitou, ktorá umožňuje rúre ohýbať sa za studena počas smerovania potrubia bez praskania alebo delaminácie povlakovej vrstvy.

4. Vynikajúca odolnosť proti katódovému oddeleniu

Náš proces povrchovej úpravy FBE je prísne kalibrovaný tak, aby ponúkal výnimočnú odolnosť voči katodickému oddeľovaniu, čím zaisťuje, že ochranná vrstva zostane neporušená aj v kombinácii s aktívnymi systémami katódovej ochrany (CP).

Protokoly zabezpečenia kvality a testovania

Pretože energetická infraštruktúra vyžaduje nulové zlyhania, naše potiahnuté rúry pred opustením zariadenia prechádzajú komplexným viacstupňovým testovacím režimom-:

Detekcia počas sviatkov (testovanie iskier):100 % potiahnutého povrchu sa podrobuje nedeštruktívnemu testovaniu vysokým{2}}napätím počas prázdnin, aby sa zaistilo, že epoxidový náter neobsahuje žiadne dierky alebo mikro-trhliny.
Overenie hrúbky náteru:Magnetické alebo elektromagnetické meradlá overujú, či je vrstva FBE rovnomerná a spĺňa špecifikované počty mikrónov.
Deštruktívne testovanie ocele:Hydrostatické testovanie, ultrazvukové kontroly zvarov (pre zvárané konfigurácie), ťahové skúšky a Charpy V-vrubová validácia.
Úplná certifikácia:Odoslané spolu s komplexnýmEN 10204 3.1 Mill Test Certificates (MTC)a správy o aplikácii náteru zabezpečujúce úplnú sledovateľnosť.

Často kladené otázky (FAQ)

Otázka: Aký je hlavný prevádzkový rozdiel medzi jednovrstvovými{0}}a dvojvrstvovými-vrstvami FBE?

A:Jednovrstvové FBE-je primárne navrhnutý ako vyhradená antikorózna{0} bariéra pre štandardné zakopané prostredia.Dvojvrstvový-FBEobsahuje dodatočnú vrchnú vrstvu (často modifikovaný epoxid alebo polymér) navrhnutú špeciálne na mechanickú ochranu. Dvojvrstvové{1}}systémy sa vyberajú pre smerové vŕtanie (HDD), skalnaté pôdy alebo členité terény, kde je potrubie veľmi náchylné na odieranie kameňmi a poškodenie nárazmi počas zásypu.

Otázka: Prečo sa vyžaduje „zníženie“ na koncoch rúr potiahnutých FBE?

A: Povlakzníženieznamená, že krátka časť holej ocele (zvyčajne 50 mm až 150 mm) je ponechaná nezakrytá na oboch koncoch rúry. Deje sa tak zámerne, aby sa zabránilo taveniu alebo znehodnocovaniu povlaku FBE vysokým teplom vznikajúcim počas-obvodového zvárania na mieste. Po zvarení rúr v teréne sa obnažená oblasť spoja prekryje špeciálnymi tekutými epoxidovými alebo teplom{5}}zmršťovacími manžetami (HSS).

Otázka: Ako chránite náter FBE pred poškodením počas námornej námornej prepravy?

Odpoveď: Povlaky FBE môžu byť poškriabané drsným trením ocele-na{1}}oceľ. Na ochranu povlaku počas prepravy umiestňujeme počas stohovania medzi jednotlivé rúry-neabrazívne separačné laná alebo gumené nárazníky. Namiesto oceľových hákov používame mäkké zdvíhacie popruhy, náklad zabezpečujeme ťažkými-pásmi vo vnútri lode alebo kontajnera a konce rúrok opatríme plastovými uzávermi, aby bol vnútorný vývrt čistý a suchý.

Otázka: Môže váš závod akceptovať medzinárodné kontroly tretích{0}}stran (TPI)?

A: Áno, absolútne. Pravidelne organizujeme nezávislé kontroly pred{1}}zásielkou od celosvetovo uznávaných audítorských firiem, ako sú SGS, Bureau Veritas (BV), Intertek a TÜV. Môžu kontrolovať surové oceľové plechy, auditovať naše parametre automatického tryskania a elektrostatického náteru, byť svedkami testovania počas dovolenky a overovať konečné rozmery pred naložením.

Kontaktujte náš technický predajný tím / Vyžiadajte si cenovú ponuku na potrubie s povlakom FBE

Zefektívnite svoj proces obstarávania so spoľahlivým certifikovaným dodávateľom oceľových rúr ERW.Kontaktujte našu medzinárodnú divíziu predajného inžinierstvadnes, aby ste skontrolovali naše živé zásoby, vyžiadali si dodacie lehoty výroby na mieru alebo dostali konkurenčnú cenovú ponuku FOB, CFR alebo CIF prispôsobenú priamo vášmu prístavu určenia.