Kľúčové slová: erw oceľová rúrka, erw rúrka plná, elektrické odporové zváranie, hfw rúrka
„Oceľová rúra ERW“ je vysoko-frekvencia odporovo zváraná rúra s priamym švom, skrátená ako ERW, používaná na prepravu ropy, zemného plynu a iných parných a kvapalných predmetov, môže spĺňať rôzne požiadavky vysokého a nízkeho tlaku, ktoré sú v súčasnosti vo svete Oblasť manažmentu zaujíma kľúčové postavenie.
Oceľová rúra ERW je „zváraná oceľová rúra s vysokým-odporom“, ktorá sa líši od procesu zvárania bežných zváraných rúr. Zvar je vytvorený roztavením základného materiálu telesa oceľového pásu a jeho mechanická pevnosť je lepšia ako u bežnej zváranej rúry.
Proces výroby rúr a rúr ERW
Proces výroby rúr a rúr ERW:
Vo výrobnom procese s elektrickým odporovým zváraním (ERW) sa rúra vyrába formovaním plochého oceľového plechu za studena- do valcového tvaru. Potom prúd prechádza medzi dvoma okrajmi ocele, aby sa oceľ zahriala do bodu, v ktorom sú okraje pritlačené k sebe, aby vytvorili spojenie bez zvárania prídavného materiálu.
Procesy elektrického odporového zvárania (ERW).
ERW je skratka pre elektrické odporové zváranie. Elektrické odporové zváranie sa vyznačuje vysokou efektivitou výroby, nízkou cenou, úsporou materiálu a jednoduchou automatizáciou. Preto je široko používaný v letectve, kozmonautike, energetike, elektronike, automobilovom priemysle, ľahkom priemysle a ďalších priemyselných odvetviach. Je to jeden z dôležitých zváracích procesov.
Najväčší rozdiel medzi oceľovou rúrou ERW a bezšvíkovou oceľovou rúrou je v tom, že ERW má zvar, ktorý je tiež kľúčom ku kvalite oceľovej rúry ERW. Niektorí ľudia rozdeľujú bezšvovosť oceľových rúr ERW na geometrickú bezšvovosť a fyzickú bezšvovosť. Geometrická bezšvovosť je Odstráňte vnútorné a vonkajšie otrepy oceľových rúr ERW. Vďaka neustálemu zdokonaľovaniu a zdokonaľovaniu štruktúry vnútorného systému a nástrojov na odstraňovanie otrepov bolo lepšie spracované odstraňovanie otrepov v oceľových rúrach veľkých a stredných priemerov. Vnútorné otrepy je možné ovládať v rozmedzí -0,2 mm-0,5 mm. Fyzická bezproblémovosť sa vzťahuje na rozdiel medzi metalografickou štruktúrou vo vnútri zvaru a základným kovom, čo spôsobuje zníženie mechanických vlastností oblasti zvaru a je potrebné prijať opatrenia, aby bola jednotná a konzistentná. Tepelný proces vysokofrekvenčného zvárania oceľovej rúry ERW spôsobil gradient distribúcie teploty v blízkosti okraja polotovaru rúry a vytvoril charakteristické oblasti, ako je zóna tavenia, zóna polotavenia, prehriata štruktúra, zóna normalizácie, neúplná zóna normalizácie a zóna temperovania. Medzi nimi je štruktúra prehriatej zóny spôsobená teplotou zvárania. Nad 1000 stupňov austenitové zrná prudko rastú a pri chladení vytvoria tvrdé a krehké hrubé kryštálové fázy. Existencia teplotných gradientov navyše spôsobí napätie pri zváraní. Týmto spôsobom sú mechanické vlastnosti zóny zvaru lepšie ako vlastnosti základného materiálu. V nízkom prípade je fyzikálna bezproblémovosť použiť miestny konvenčný proces tepelného spracovania zvaru na zahriatie oblasti zvaru na AC3 (927 stupňov) pomocou medzifrekvenčného indukčného ohrievacieho zariadenia a potom vykonať proces chladenia vzduchom s dĺžkou 60 m a rýchlosťou 20 m/min. Vodné chladenie. Použitím tejto metódy sa dosiahne eliminácia napätia, zmäkčenie a zjemnenie štruktúry a zlepšenie komplexných mechanických vlastností tepelne-ovplyvnenej zóny zvárania. V súčasnosti pokročilá svetová jednotka ERW všeobecne prijala túto metódu spracovania zvaru. Dosahujú sa dobré výsledky. Vysokokvalitná oceľová rúra ERW nielenže nedokáže rozlíšiť zvar, ale aj koeficient zvaru dosahuje 1, čím sa realizuje zhoda medzi oblasťou zvaru a základným materiálom.
Oceľová rúra ERW má výhody používania za tepla -valcovaného zvitku ako suroviny, jednotnú hrúbku steny možno regulovať na približne ±0,2 mm, dva konce oceľovej rúry sú v súlade s americkou normou Apl alebo normou GB/T9711.1, koniec je skosený a dodávaná dĺžka. Výhody. V posledných rokoch rôzne projekty sietí plynovodov a plynárenské spoločnosti široko prijali oceľové rúry ERW ako hlavné oceľové rúry mestských potrubných sietí.
