LSAW JCOE OCELOVÉ POTRUBIE

Oceľová rúra zváraná rovným švom (oceľová rúra LSAW), obojstranná{0}}oceľová rúra na zváranie pod tavivom (oceľová rúra DSAW), oceľová rúra zváraná pozdĺžnym oblúkom, vysokofrekvenčná zváraná rúra s rovným švom

Oceľové rúry LSAWLSAW (pozdĺžne zváranie pod tavivom) je typ rúry SAW vyrobený z oceľových plechov, ktoré boli valcované za tepla technológiou tvárnenia JCOE alebo UOE. Technológia JCOE predstavuje procesy tvarovania a tvarovania počas výroby, ako aj vnútorné a vonkajšie zváranie a rozťahovanie za studena po zváraní.

Oceľové rúry sa vyrábajú hlavne dvoma rôznymi spôsobmi výroby, a to zváranými rúrami alebo bezšvíkovými rúrami. Pozdĺžne zváranie pod tavivom LSAW - je špeciálna zváracia technika používaná pri výrobe zváraných rúr, LSAW je zvyčajne najekonomickejšie riešenie, keď prevádzkové podmienky vyžadujú veľkú hrúbku steny v dôsledku vysokého vnútorného alebo vonkajšieho tlaku.

Druhy oceľových rúr LSAW:

Pre potrubie: API 5L GR A, GR.B, X42, X45, X50, X60, X60, X65, X70, X80

Pre pilóty: ASTM A252 GR 1, GR 2, GR 3

ASTM A53: GR A, GR B, GR C
BS 4360: Grade 43, Grade 50
SK: S275J2H, S275J0H, S355J0H, S355J2H,S355NH,S460NH

Aplikácia oceľových rúr LSAW:
Používa sa na olej/plyn/vodu
Prenos
Strojárstvo
Offshore projekty.

Pri budovaní vysoko{0}}pevných, vysoko{1}}húževnatých a vysoko{2}}kvalitných diaľkových- ropovodov a plynovodov sú požadované oceľové rúry väčšinou veľké-hrubé-steny s rovnými ševmi zvárané pod tavivom. Podľa noriem API vo veľkých ropovodov a plynovodov, keď prechádzajú oblasťami triedy 1 a triedy 2, ako sú napríklad vysoko-chladné oblasti, morské dno a husto obývané mestské oblasti, sú rúry zvárané pod tavivom pod tavivom jediným určeným typom rúr.

Výhody oceľových rúr LSAW:
1) Vysoká efektívnosť výroby: V porovnaní s tradičnými dlhými zváranými rúrami majú rúry LSAW zvárané rovným švom vyššiu efektivitu výroby.
2) Stabilná kvalita zvárania: Použitie technológie zvárania pod tavivom môže zabezpečiť stabilitu kvality zvárania.
3) Vysoká kvalita zvaru: Kvalita zvaru je vysoká a môže spĺňať vyššie požiadavky.
4) Vhodné pre zvárané rúry s veľkým-priemerom: Rúry LSAW s rovným švom sú vhodné na výrobu rúr s veľkým-priemerom.
5) Jednoduché riadenie procesu: V porovnaní s inými metódami zvárania je riadenie procesu zváraných rúr LSAW s rovným švom relatívne jednoduché.

Veľkosti oceľových rúr LSAW:

OD: 16"-72"

Tolerancia vonkajšieho priemeru a hrúbky steny oceľovej rúry LSAW

Chemické zloženie a mechanické vlastnosti oceľových rúr LSAW

Oceľové potrubie LSAWVýrobný proces:

Procesný tok zváraného pozdĺžnym oblúkom pod tavivom
LSAW (Pozdĺžne ponorené oblúkové zvárané oceľové rúrky) v letákoch plech ako surovina, oceľový plech vo forme alebo lisovacom stroji tlakom (objem) na použitie obojstranného zvárania pod tavivom a lemovania z výroby.

Proces LSAW zváraných rúr zahŕňa UOE a JCOE.
Proces tvarovania rúr UOE LSAW:
Tri hlavné procesy tvárnenia v procese tvárnenia oceľových rúr UOE LSAW zahŕňajú: predbežné ohýbanie oceľového plechu-, tvárnenie do tvaru U a tvárnenie do tvaru O. Každý proces využíva špeciálny tvarovací lis na dokončenie troch procesov predbežného ohýbania okraja oceľového plechu, tvarovania do tvaru U a tvarovania do tvaru O, čím sa oceľový plech deformuje na kruhovú rúrku.

Proces tvarovania rúr JCOE LSAW:
Tvarovanie: Po niekoľkých krokoch lisovania na tvárniacom stroji JC0 sa prvá polovica oceľového plechu vylisuje do tvaru „J“, potom sa druhá polovica oceľového plechu vylisuje do tvaru „J“ do tvaru „C“ a nakoniec sa zo stredu natlakuje, aby sa vytvoril otvorený rúrkový polotovar v tvare „0“-.

Špecifické kroky procesu oceľovej rúry LSAW sú nasledovné:

1. Dosková sonda: Používa sa na výrobu spojov LSAW s veľkým priemerom hneď po ich vstupe do výrobnej linky, čo je počiatočné-úplné ultrazvukové testovanie.
2. Frézovanie: Stroj, ktorý sa používa na frézovanie, vykonáva túto operáciu prostredníctvom dvoch- frézovacích dosiek, aby sa splnili požiadavky na šírku dosky a strany rovnobežné s tvarom a stupňom.
3. Pred-zakrivená strana: Táto strana sa dosiahne použitím pred-ohýbacieho stroja na pred-ohýbaní okraja dosky. Okraj dosky musí spĺňať požiadavku na zakrivenie.
4. Tvarovanie: Po kroku pred-ohýbania sa v prvej polovici formovacieho stroja JCO po lisovanej oceli vylisuje oceľ do tvaru „J“, zatiaľ čo druhá polovica toho istého oceľového plechu sa ohne a vylisuje do tvaru „C“, pričom konečný otvor vytvorí tvar „O“.
5. Pred-zváranie: Ide o to, aby sa zo zváranej rúrkovej ocele po vytvarovaní vytvoril rovný šev a potom sa použil zvar plynu (MAG) na kontinuálne zváranie.
6. Vnútorný zvar: Toto sa vykonáva tandemovým viac{1}}drôtovým zváraním pod tavivom (asi štyri drôty) na vnútornej časti oceľovej rúry zváranej rovným švom.
7. Vonkajší zvar: Vonkajší zvar je tandemové viac{1}}drôtové zváranie pod tavivom na vonkajšej časti zvárania oceľových rúr LSAW.
8. Ultrazvukové testovanie: Vonkajšia a vnútorná strana oceľovej rúry zváranej rovným švom a obe strany základného materiálu sú zvárané so 100% kontrolou.
9. Röntgenová kontrola: Kontrola röntgenových priemyselných televízorov sa vykonáva zvnútra aj zvonka pomocou systému spracovania obrazu, aby sa zabezpečila citlivosť detekcie.
10. Rozšírenie: Toto slúži na zváranie pod tavivom a priemer otvoru dĺžky oceľovej rúry s priamym švom, aby sa zlepšila presnosť veľkosti oceľovej rúry a zlepšilo sa rozloženie napätia v oceľovej rúre.
11. Hydraulický test: Vykonáva sa na hydraulickom testovacom stroji pre oceľ po rozšírení o-koreňový test, aby sa zabezpečilo, že oceľová rúra spĺňa štandardné požiadavky, pričom stroj má automatické zaznamenávanie a ukladanie.
12. Zrážanie hrán: Zahŕňa kontrolu oceľovej rúry na konci celého procesu.

Výrobné zariadenie oceľových rúr LSAW:

Frézka na hrany dosiek
Fréza frézuje dve strany dosky podľa prísnych noriem, aby spĺňala špecifikácie šírky, hrán a tvaru drážky.

Stroj na ohýbanie okrajov
Krimpovací stroj krimpuje okraje dosky tak, aby sa vytvorilo požadované zakrivenie.

Stroj na zváranie stehov
Dva okraje rúry s otvoreným švom sú spojené strojom na zváranie stehov. potom zvarené zváračkou pomocou procesu zvárania kovovým aktívnym - plynovým oblúkom ("MAG" ).

Tvarovací stroj
Využíva proces "JCO" na ohýbanie a tvarovanie zvlneného oceľového plechu do oceľovej rúry.

Vnútorný zvárací stroj
Vnútorný pozdĺžny šev potrubia je zvarený zvnútra upevnením 4 zváracích hláv pri pohybe potrubia a pomocou procesu zvárania pod-oblúkom.

Stroj na čelné obkladanie
Stroj vyrovnáva koniec rúry pomocou otočných nožových hláv, aby sa zabezpečilo, že budú splnené požadované špecifikácie drážok a hrán.

Hydrostatický tester
Použitie technológie tesnenia čelnej plochy eliminuje slepé zóny počas hydrostatického testovania. Tester je vybavený aj funkciami automatického nahrávania a ukladania.

Rozširovací stroj
Potrubie je vystavené-roztiahnutiu po celej dĺžke, aby sa zvýšila presnosť rozmerov potrubia a zlepšilo sa vnútorné rozloženie napätia.