Norma EN 10217-1 je európska norma pre zvárané tlakové rúry, ktorá upravuje technické požiadavky na rúry z uhlíkovej ocele.Táto norma je vhodná na zváranie rúr z uhlíkovej ocele, ktoré majú špecifikované vlastnosti pri izbovej teplote a menovitý tlak.
Základnými požiadavkami tejto normy sú minimálna medza klzu a pevnosť v ťahu, predĺženie, zvárateľnosť, hodnoty rázovej húževnatosti, nedeštruktívne skúšky atď. Táto norma je široko používaná pri konštrukcii tlakových nádob a potrubných systémov v ropnom a plynárenskom priemysle, petrochemickom priemysle a energetika.
Oceľové produkty PRODUKTY EN 10217-1 Rúry
EN 10219-1 Nomenklatúra pre druhy oceľových rúr
P: predstavuje silu tlaku
Číslo: udáva, aká je medza klzu materiálu samotnej rúry pri pevnosti v tlaku.
TR1: takáto trieda ocele nešpecifikuje obsah hliníka a rázové vlastnosti a nešpecifikuje kvalitu skúšky
TR2: Táto trieda nešpecifikuje obsah hliníka, ale špecifikuje rázové vlastnosti. Rovnako ako nešpecifické a pre prípad špecifické požiadavky na testy.
Napríklad: EN 10217 P195 TR1 uvádza, že potrubie je vystavené tlaku 195 Mp a že norma nešpecifikuje obsah hliníka ani skúšobné kritériá pre materiál potrubia.
P195 TR1
P195 je jednou z tried ocele v norme EN 10217 a má nižšiu pevnosť. Bežne sa používa na všeobecné konštrukčné aplikácie, ako sú stavebné rámy, parapety, podpery potrubí atď.
P235 TR1
Oceľová rúra EN-102117-1 P235 sa zvyčajne používa v konštrukčných aplikáciách, kde sa vyžaduje mierna pevnosť a odolnosť, ako sú podpery priemyselných zariadení a mostné konštrukcie.
P265 TR1
Používa sa hlavne na konštrukčné aplikácie vyžadujúce vyššiu pevnosť a odolnosť, ako sú vysokotlakové potrubia a podpery ťažkých strojov. Vhodné pre projekty s vysokým zaťažením a vysokými požiadavkami na pevnosť.
P195 TR2
Rúry EN 10217 P195TR2 majú prísnejšie technické požiadavky na vyššie zaťaženie a konštrukčné aplikácie vyžadujúce vyššiu pevnosť.
P195 TR2
Rúry EN 10217 P195TR2 majú prísnejšie technické požiadavky na vyššie zaťaženie a konštrukčné aplikácie vyžadujúce vyššiu pevnosť.
P265 TR2
Tento typ potrubia EN 10217 je vhodný pre projekty, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť a odolnosť, ako sú vysokotlakové potrubia a mostné konštrukcie.
Vzhľad rúr EN 10217-1
- SK 10217-1 Zvary rúr
Zvar je dôležitejšou oblasťou potrubia, takže okolo zvaru nesmú byť žiadne trhliny. A nie je dovolené vykonávať žiadne opravy na tvarovaných rúrkových zvaroch. Ak sú v štandardnom dokumente povolené opravy zvarov, mali by sa prísne dodržiavať v súlade s normou, aby sa zabezpečila celistvosť potrubia.
- SK10217-1 Povrchy potrubí
Povrch potrubia je tiež regulovaný, v prvom rade nesmú byť žiadne vnútorné chyby a povrch potrubia musí byť hladký a bez trhlín. Ak je povlak, retorta nie je hladná po vzduchových bublinách a vrstvy sú jednotné.
- Označenie potrubia
Rúry sú zvyčajne po dĺžke označené názvom výrobcu, normou (EN 10217-1), triedou materiálu, veľkosťou, hrúbkou steny a niekedy aj údajom o konkrétnom použití alebo špeciálnych podmienkach, ktoré spĺňajú. Tieto označenia sú nevyhnutné na zabezpečenie toho, aby sa na správnu aplikáciu použila správna rúra! Pri rúrach s vonkajším priemerom väčším ako 51 mm je možné označenie rúr nalepiť na krabicu alebo na zväzok, alebo namiesto toho použiť štítok .
Chemické zloženie pre rúry z nelegovanej ocele EN 10217-1
- Chemické zloženie
| Oceľ triedy |
C Max. |
Si Max. |
Mn max. |
P Max. |
S Max. |
Cr b Max. |
Mo b Max. |
Ni b Max. |
Celkom Min. |
Cu bc Max. |
Nb b Max. |
Ti b Max. |
V b Max. |
Cr+Cu+Mo+Ni b Max. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Názov ocele | Oceľové číslo | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| P195TR1 | 1.0107 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | – | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| P195TR2 | 1.0108 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| P235TR1 | 1.0254 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | – | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| str. 235TR2 | 1.0255 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| P265TR1 | 1.0258 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | – | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| P265TR2 | 1.0259 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| a Prvky, ktoré nie sú zahrnuté v tejto tabuľke, sa nesmú zámerne pridávať do ocele bez súhlasu kupujúceho, s výnimkou prvkov, ktoré môžu byť pridané na konečnú úpravu odliatku. Prijmú sa všetky vhodné opatrenia, aby sa zabránilo pridávaniu nežiaducich prvkov zo šrotu alebo iných materiálov používaných v procese výroby ocele. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| b Obsah týchto prvkov sa nemusí uvádzať, pokiaľ nie sú zámerne pridané do obsadenia. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| c Možnosť 3: Aby sa uľahčila následná operácia tvárnenia, použije sa dohodnutý maximálny obsah medi nižší, ako je uvedený, a dohodnutý špecifikovaný maximálny obsah cínu. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
d Táto požiadavka sa neuplatňuje za predpokladu, že oceľ obsahuje dostatočné množstvo iných prvkov viažucich dusík, čo sa musí uviesť. - Prípustné odchýlky EN 10217-1 Analýza produktu
Mechanické vlastnosti rúr EN 1021-7-1
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Tolerancia oceľových rúr EN 10217-1
- Tolerancia vonkajšieho priemeru a hrúbky steny na EN 10217-1
| Vonkajší priemer | Tolerancia zapnutá | ||
|---|---|---|---|
| Vonkajší priemer | Hrúbka steny | ||
| D | D | T Menšie alebo rovné 5 | 5 ＜ T Menšie alebo rovné 40 |
| D Menšie alebo rovné 219,1 | ±1% alebo ±0.5 | ±10% alebo ±0,3 podľa toho, čo je väčšie | ±8% alebo ±2, podľa toho, čo je väčšie |
| Čo je väčšie | |||
| D ＞ 219.1 | ±0.75% alebo ±6 | ||
| Čo je väčšie | |||
- Tolerancia dĺžky na EN 10217-1
| Dĺžka | Tolerancie presnej dĺžky pre vonkajší priemer (D) | |
|---|---|---|
| L | ＜ 406.4 | Väčšie alebo rovné 406,4 |
| L Menšie alebo rovné 6000 | +10, 0 | +25, 0 |
| 6000 ＜ L Menšie alebo rovné 12 000 | +15, 0 | +50, 0 |
| L ＞ 12000 | + podľa dohody, 0 | – |
EN10217 Špecifikovaná minimálna hrúbka
--SK 10217-1 ŠPECIFIKOVANÁ HRÚBKA TR1
| NPS | Vonkajší priemer (mm) | Hrúbka steny (mm) | Tolerancie vonkajšieho priemeru (mm) | Hmotnosť na jednotku dĺžky (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.3 | 34 | 33.4 | 1.78 |
| 1.25" | 42.4 | 2.3 | 42.7 | 42.1 | 2.27 |
| 1.5" | 48.3 | 2.3 | 48.6 | 48 | 2.61 |
| 2" | 60.3 | 2.3 | 60.6 | 60 | 3.29 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 5 | 219.5 | 218.7 | 26.4 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
--SK 10217-1 ŠPECIFIKOVANÁ HRÚBKA TR2
| NPS | Vonkajší priemer (mm) | Minimálna hrúbka steny (mm) so štandardnou toleranciou | Tolerancie vonkajšieho priemeru (mm) | Hmotnosť na jednotku dĺžky (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.6 | 34 | 33.4 | 1.99 |
| 1.25" | 42.4 | 2.6 | 42.7 | 42.1 | 2.55 |
| 1.5" | 48.3 | 2.6 | 48.6 | 48 | 2.93 |
| 2" | 60.3 | 2.6 | 60.6 | 60 | 3.7 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 4.5 | 219.5 | 218.7 | 23.82 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
Aplikácia rúr EN 10217-1
Norma EN 10217-1 hrá mimoriadne dôležitú úlohu v priemysle oceľových rúr a jej rozsah použitia je veľmi široký a pokrýva mnohé oblasti, ako je ropa a plyn, toto je aplikácia EN 10217-1:
Stavebný priemysel:Kvôli svojej vysokej stabilite a environmentálnym vlastnostiam sa EN 10217-1 používa v zásobovaní životného prostredia vodou, kanalizácii, protipožiarnej ochrane, vykurovaní a podpore konštrukcií.
Ropa a plyn:EN 10217-1, zameraná na charakteristiky odolnosti oceľových rúrok voči vysokej teplote a tlaku a odolnosti voči korózii v ropnom a plynárenskom priemysle, môže byť vynikajúca pri ťažbe, preprave a spracovaní ropy a plynu.
Elektrina:Oceľové rúry vyrábané podľa prísnych požiadaviek EN 10217-1 sa používajú nielen na prenos pary a horúcej vody, ale aj na cirkuláciu chladiacej vody a pomocné systémy v elektrárňach.
Chemický priemysel:kyseliny, zásady, soľ a iné korozívne médiá pod útokom potreby oceľových rúr majú silnú odolnosť proti korózii, norma EN 10217-1 definuje výber materiálu oceľových rúr, povrchovú koróznu úpravu, testovanie kvality a ďalšie požiadavky na zabezpečenie aby výroba oceľových rúr spĺňala požiadavky.
